Sistema di alimentazione anti-ponti integrato per l'estrusione di plastica riciclata

L'agitazione rotativa integrata e il sistema di alimentazione a doppia coclea Yongte risolvono i problemi legati alla plastica riciclata

La soluzione proprietaria di Yongte elimina efficacemente i problemi ponte comunemente riscontrati con le materie prime di plastica riciclata.

All'interno delle nostre attrezzature e pacchetti di sistemi per il riciclaggio e il ritrattamento della plastica, un gran numero di clienti esegue la produzione di estrusione direttamente utilizzando scaglie di plastica frantumate. Queste scaglie tendono ad incastrarsi e formare strutture ad arco stabili all'interno del cono della tramoggia, bloccando il flusso del materiale e causando il noto problema dei ponti. Per affrontare questa sfida di lunga data, Yongte ha sviluppato una combinazione personalizzata di un sistema di agitazione rotativa e un sistema di alimentazione a doppia vite.

1. Come il sistema di agitazione rotativa interrompe l'arco del materiale

Dotato di bracci agitatori rotanti a bassa velocità, il sistema di agitazione rotante esegue uno spazzamento circolare continuo sopra il cono della tramoggia e l'apertura di scarico. Taglia e disturba continuamente la base degli archi materiali per abbattere le strutture autoportanti. Nel frattempo, raschia i fiocchi aderenti alla parete della tramoggia verso la porta di scarico centrale. Ciò impedisce ricorrenti ponti, forature e interruzioni del flusso di materiale e garantisce un'erogazione coerente dell'alimentazione all'estrusore.

2. Dosaggio preciso fornito dall'alimentatore a doppia coclea corotante

Il sistema di alimentazione a doppia vite adotta un profilo della vite corotante a passo uguale. Le due viti funzionano con una precisa sincronizzazione della velocità per convogliare le scaglie di plastica all'ingresso dell'estrusore in modo uniforme e dosato. I suoi facchini elicoidali specializzati offrono prestazioni di presa e trasporto superiori per materiali sfusi e poco ingombranti, riducendo al minimo il materiale residuo e il riflusso all'interno del gioco della coclea.

Un motore di azionamento indipendente consente la regolazione dinamica della velocità della vite in base al carico dell'estrusore in tempo reale, in modo che la velocità di avanzamento possa essere adattata con precisione alla produttività dell'estrusione. Ciò elimina ulteriormente la variabilità dell'estrusione causata da un'alimentazione non uniforme, aumentando la stabilità complessiva della linea e la consistenza del prodotto finale.

Lavorando in tandem, l'unità di agitazione rotativa e l'alimentatore bivite coprono l'intera sequenza di trasferimento del materiale dallo stoccaggio della tramoggia all'ingresso dell'estrusore, risolvendo completamente il collo di bottiglia dovuto allo scarico inaffidabile delle scaglie.

3. Maggiore adattabilità rispetto alle apparecchiature di alimentazione a funzione singola

Rispetto agli agitatori anti-bridging autonomi o alle alternative di alimentazione a coclea singola, questa soluzione integrata vanta una più ampia adattabilità del processo. Gestisce materie prime di plastica riciclata in un'ampia gamma di dimensioni delle particelle e densità apparenti. Sia che si tratti di scaglie di film leggere o di materiale rimacinato di plastica dura rigida, mantiene uno scarico e un'alimentazione regolari e costanti.

I clienti beneficiano di una minore presenza manuale, di tempi di fermo produzione ridotti e di una maggiore produttività complessiva della linea di riciclaggio.

4. Scenari applicativi tipici

Questo pacchetto di alimentazione è ampiamente utilizzato su varie linee di estrusione per il riciclaggio della plastica:

• Linee di lavaggio e ripellettizzazione di film PE/PP agricoli, film da imballaggio
• Linee di estrusione e produzione di lastre per il riciclaggio di scaglie di bottiglie in PET
• Linee di pellettizzazione del macinato in plastica rigida (fusti in HDPE, casse in PP, rottami di ABS).
• Linee di estrusione di compositi legno-plastica WPC che utilizzano scaglie di plastica riciclata
• Linee di riciclo e riprocessamento di plastica mista post-consumo
• Sistemi di riciclaggio di rottami di plastica soffice a bassa densità apparente

Funziona in modo affidabile sia per le scaglie umide dopo le linee di lavaggio che per il rimacinato frantumato a secco, supportando una produzione continua e non presidiata a lungo termine.

5. Vantaggi principali per il cliente

• Elimina i ponti, le tane dei topi e l'alimentazione intermittente
• La velocità di alimentazione stabile riduce le fluttuazioni dell'estrusione e gli scarti del prodotto
• Compatibile con scaglie di film soffici, macinato rigido e plastica mista riciclata
• Meno colpi e ispezioni manuali della tramoggia
• Tempi di attività più elevati e migliore efficienza complessiva della linea
• Facile integrazione in nuove linee di riciclaggio o retrofit su estrusori esistenti