Yongte, un produttore leader con sede in Cina, è specializzato nella produzione di macchine per la produzione di tubi in PE da 16-63 mm. Queste macchine formano una linea di estrusione personalizzata, meticolosamente progettata per la fabbricazione di tubi in polietilene di piccolo diametro, progettati specificamente per applicazioni di approvvigionamento idrico, drenaggio e condutture. L'attrezzatura è ampiamente utilizzata nella costruzione di sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio degli edifici, progetti di ingegneria municipale e reti di irrigazione agricola. Utilizzando l'avanzata tecnologia di estrusione monovite, il macchinario garantisce la produzione costante di tubi in PE con diametri compresi tra 16 e 63 mm. È caratterizzato da elevate capacità di automazione, efficienza produttiva e mantenimento di una qualità uniforme del prodotto.
Resina PE + masterbatch colorato → miscelazione → alimentazione sotto vuoto → essiccazione → plastificazione estrusore (180-210 ℃) → formatura di stampi → calibrazione del vuoto → raffreddamento a spruzzo multistadio → stampa laser → trazione pull off → taglio a lunghezza fissa → impilamento del prodotto finito
| Tecnico | Parametro | Osservazioni |
| Materia prima | HDPE | È possibile utilizzare materiale nuovo o materiale riciclato di alta qualità |
| Diametro del tubo | 16-63 mm | Dimensioni standard: 16,20,25,32,40,50,63 mm |
| Modello di estrusore | SJ65/33 | Diametro 65 mm, proporzioni 33:1 |
| Capacità di estrusione | 220 kg/ora | Lievi variazioni nelle formulazioni delle materie prime e nei parametri di processo |
| Potenza del motore principale | 55 kW | Servomotore innovativo |
| Velocità della linea di produzione | 3-12 m/min | Frequenza regolabile, con portata minima di 15m/min |
| Potenza installata totale | Circa 90kW | comprese le apparecchiature ausiliarie e la potenza di riscaldamento |
| Consumo energetico | Circa 40kW | Consumo energetico effettivo durante la produzione stabile |
| Sistema di raffreddamento | 9 m di formatura sottovuoto + 9 m di raffreddamento a spruzzo | Assicurarsi che i tubi in PE siano ben formati e completamente raffreddati |
| Precisione di taglio | ±1 mm | Controllo degli errori nel taglio senza trucioli a lunghezza costante |
| tensione di lavoro | 380V/50Hz (trifase) | Può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente |
| Lunghezza totale del dispositivo | Circa 32 metri | La linea di produzione può essere personalizzata per ridurla a 22-24 metri di lunghezza secondo i requisiti del cliente |
| 1. Sistema di lavorazione delle materie prime: | Il materiale PE viene sottoposto a miscelazione uniforme con additivi (come masterbatch colorati) all'interno di un miscelatore. Successivamente, la miscela viene trasportata automaticamente alla tramoggia di asciugatura dell'estrusore tramite un alimentatore a vuoto, dove l'umidità viene eliminata per mantenere il contenuto di umidità del materiale PE pari o inferiore allo 0,1%, garantendo la qualità del prodotto. |
|
| 2. Estrusore per tubi in PE: | Il sistema è dotato di un estrusore monovite ad alta efficienza SJ65/33, che include un servomotore a risparmio energetico da 55 kW che riduce il consumo energetico di circa il 20%. Dispone inoltre di un cambio a trasmissione diretta per una migliore efficienza della trasmissione e una manutenzione semplificata, un cilindro a vite resistente all'usura e alla corrosione realizzato in acciaio legato 38CrMoALA con trattamento di nitrurazione, un efficiente sistema di riscaldamento che utilizza una bobina di riscaldamento a infrarossi e un sistema di controllo automatico della temperatura con un controller della temperatura Omron. |
|
| 3. Estrusore della linea di marcatura: | L'estrusore SJ25 viene utilizzato per imprimere linee di marcatura su tubi in PE, in grado di produrre una linea di marcatura singola o più linee di marcatura, in base alle specifiche del cliente. |
|
| 4. Stampo specializzato per tubi in PE: | Lo stampo è dotato di testa portafiliera con struttura a cestello o spirale per garantire l'estrusione uniforme del materiale. |
|
| 5. Serbatoio di calibrazione del vuoto: | Il tubo grezzo viene calibrato rapidamente attraverso l'aspirazione del vuoto per garantire la precisione dimensionale, con un livello di vuoto compreso tra 0,06 e 0,08 MPa. Il serbatoio è costruito in acciaio inossidabile. |
|
| 6. Serbatoio di raffreddamento a spruzzo: | Dotato di tecnologia di raffreddamento a spruzzo multistadio, questo serbatoio mantiene la temperatura dell'acqua al di sotto di 20 ℃ per garantire un raffreddamento rapido e uniforme dei tubi. Costruito in acciaio inossidabile, offre un'eccellente resistenza alla corrosione e durata per un funzionamento stabile e duraturo. |
|
| 7. Macchina per trazione estraibile: | La macchina disegna i tubi a una velocità costante (di 3-15 m/min per garantire una lunghezza uniforme e una produzione stabile. È dotata di sistemi di controllo di precisione che mantengono una tensione costante durante il processo di trazione, prevenendo efficacemente la deformazione del tubo e garantendo la precisione dimensionale. |
|
| 8. Taglierina planetaria: | La taglierina consente il taglio automatico a lunghezza fissa, senza scheggiature, con bordi lisci e senza bave, ottimizzato specificamente per tubi in PE di diametro piccolo e medio. Il suo meccanismo di taglio di precisione garantisce una precisione costante della lunghezza e riduce al minimo gli sprechi di materiale durante la produzione. |
|
| 9. Macchina da stampa laser: | La macchina utilizza la tecnologia laser per visualizzare le specifiche del prodotto e le informazioni sul lotto in tempo reale, eliminando la necessità di materiali di consumo. |
|
| 10. Rastrelliera impilabile: | La scaffalatura impila automaticamente i tubi finiti in modo ordinato, con altezza di impilamento e numero di strati regolabili per soddisfare diverse lunghezze di tubi e requisiti di stoccaggio. Costruito con un telaio robusto e un design antiscivolo, garantisce un impilamento stabile e una facile movimentazione dei prodotti finiti, ottimizzando l'efficienza di stoccaggio post-produzione. |
|
| 11. Sistema di controllo elettrico: | Il sistema comprende convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens, termoregolatori Omron e servocontrollori Inovance. |
|
1. I tubi in PE (polietilene) da 16-63 mm sono ampiamente riconosciuti per le loro eccezionali caratteristiche prestazionali
(1) inclusa una resistenza alla corrosione superiore
(2) proprietà affidabili a prova di perdite
(3) ecologico
(4) una vita utile ultra lunga (fino a 50 anni)
2. Essendo una soluzione versatile "multiuso", sono ampiamente applicati in tutto il mondo
(1) costruzione
(2) ingegneria municipale
(3) irrigazione agricola
(4) settori del trasporto di fluidi industriali.

Attraverso decenni di innovazione e impegno per l'eccellenza, la nostra azienda utilizza materiali ad alta resistenza e resistenti all'abrasione per macchinari per tubi in plastica. Produciamo sempre macchine per la produzione di tubi in PE da 16-63 mm di qualità e durevoli per i clienti. Questi meccanismi sono sottoposti a una meticolosa forgiatura e a rigorosi controlli di qualità per garantire la resistenza all'usura da operazioni frequenti e alla grave corrosione ambientale.
| 1. Cambio robusto e durevole | Servomotore ad alta efficienza: | 1. Yongte equipaggia le sue macchine con riduttori verticali ad azionamento diretto di alta qualità, vantandosi (1) elevata efficienza di trasmissione (2) forte capacità portante (3) prestazioni di produzione stabili (4) progettazione dell'installazione salvaspazio (5) tenuta superiore (nessuna perdita di olio) (6) eccellente dissipazione del calore (7) facile manutenzione 2. Adottiamo servomotori di marchi rinomati che riducono il consumo energetico del 15–20%, con vantaggi chiave tra cui (1) controllo preciso della velocità e della coppia (2) risposta rapida (3) basse vibrazioni (4) basso rumore (5) lunga durata (6) costi di manutenzione minimi (7) regolazione intelligente della velocità e dell'uscita |
|
| 2. Sistema operativo altamente automatizzato | Sistema di controllo elettrico avanzato: | 1. La linea di produzione completa di tubi in PE è progettata per un'elevata automazione (1) con alimentazione completamente automatica (2) controllo preciso della temperatura (3) taglio automatizzato (4) impilamento intelligente 2. Forniamo inoltre sistemi avanzati di miscelazione e dosaggio automatici dei materiali per consentire linee di produzione automatizzate completamente integrate 3. Integrando servomotori ad alte prestazioni e sistemi di controllo programmati da PLC (1) Sono disponibili funzioni opzionali come la sincronizzazione della velocità e la regolazione automatica dei parametri 4. Dotato di componenti premium tra cui inverter ABB, contattori Siemens, termoregolatori Omron e PLC Siemens (1) Il sistema di controllo elettrico è progettato per un funzionamento facile da usare (2) manutenzione semplificata (3) maggiore sicurezza (4) affidabilità costante |
|
| 3. Robusta base della macchina realizzata in solida piastra di acciaio | Vite e cilindro resistenti all'usura: | 1. La base della macchina per la produzione di tubi in PE è realizzata in robusta lamiera di acciaio, lavorata tramite taglio e rettifica CNC di precisione per garantire dimensioni precise e equilibrio ottimale, supportando il funzionamento stabile a lungo termine della macchina. (1) Tutte le parti a contatto con materiali o acqua sono realizzate in acciaio inossidabile 304 per una maggiore resistenza alla corrosione. (2) Viti e cilindri sono realizzati con materiali resistenti all'usura personalizzati su misura per gli specifici materiali lavorati. 2. Dopo la produzione, le macchine vengono sottoposte a verniciatura a polvere epossidica per una finitura di alta qualità, garantendo un'eccellente resistenza alla ruggine e una stabilità del colore duratura. |
|
| 4. Test professionale delle macchine e servizio di installazione in loco: | 1. Prima della spedizione, tutte le macchine vengono sottoposte a rigorosi test prestazionali per garantire funzionalità ottimale e funzionamento stabile, garantendo una produzione costante di prodotti di alta qualità. 2. Il nostro team di ingegneri professionisti fornisce supporto per l'installazione in loco e una formazione completa per gli operatori presso la struttura del cliente. |
|
| 5. Garanzia di 3 anni | Supporto tecnico a vita: | 1. Per salvaguardare completamente le vostre operazioni di produzione, forniamo una garanzia di 3 anni che copre i componenti principali dell'apparecchiatura, garantendo un funzionamento senza problemi durante il periodo di garanzia. 2. Oltre alla garanzia, offriamo servizi di supporto tecnico a vita (1) compresa la consultazione tecnica permanente (2) fornitura di pezzi di ricambio originali (3) e una guida professionale alla manutenzione: accompagna lo sviluppo del tuo business a lungo termine. |
|
Yongte si impegna a produrre macchinari per tubi in plastica all'avanguardia e di alta qualità. Grazie al continuo perfezionamento, la macchina per la produzione di tubi in PE da 16-63 mm di Yongte ha ottenuto ampi consensi sia nei mercati nazionali che globali.
Indirizzo
Villaggio di Yahui, a ovest di Hongkong Road, città di Jiaozhou, provincia di Shandong, Cina
tel
Villaggio di Yahui, a ovest di Hongkong Road, città di Jiaozhou, provincia di Shandong, Cina
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Tutti i diritti riservati.