Linea di produzione di tubi in PE per approvvigionamento idrico da 75-250 mm

Yongte è una fabbrica professionale di linee di produzione di tubi in PE per l'approvvigionamento idrico da 75-250 mm, questo prodotto rappresenta un sofisticato sistema di produzione di alta precisione meticolosamente progettato per la produzione di tubi in polietilene di medio diametro (PE80/PE100). Questo sistema completo integra un processo di produzione completamente automatizzato, che inizia con il pretrattamento delle materie prime e si estende attraverso l'estrusione, la calibrazione, il raffreddamento e l'imballaggio del prodotto finale. È particolarmente adatto per applicazioni nell'approvvigionamento idrico comunale, nella trasmissione di gas pressurizzato, nel drenaggio delle acque reflue industriali, nell'irrigazione agricola su larga scala e nella produzione di tubi di guaina per comunicazioni ad alte prestazioni. Essendo una linea di produzione completa, vanta un'integrazione perfetta delle apparecchiature, un'efficienza produttiva leader del settore e dimensioni dei tubi costantemente precise. Aderendo agli standard tradizionali globali, rappresenta un elemento cruciale per i produttori di tubi di medie e grandi dimensioni che mirano a migliorare la loro presenza sia sui mercati nazionali che su quelli internazionali.

Flusso del processo

Resina PE + masterbatch colorato → miscelazione → alimentazione sotto vuoto → essiccazione → plastificazione estrusore (180-210 ℃) → formatura di stampi → calibrazione del vuoto → raffreddamento a spruzzo multistadio → stampa laser → trazione pull off → taglio a lunghezza fissa → impilamento del prodotto finito

Parametro del prodotto

Dettagli del prodotto

1. Alimentazione e asciugatura del materiale:	Il materiale PE viene inviato automaticamente alla tramoggia di essiccazione dell'estrusore tramite un alimentatore a vuoto, dove l'umidità viene rimossa per mantenerne il contenuto al di sotto dello 0,1% e garantire la qualità del prodotto.
2. Estrusore per tubi in PE:	Utilizza l'estrusore monovite ad alta efficienza SJ75/33, con un servomotore a risparmio energetico da 75-90 kW (riduce il consumo di energia di circa il 20%), cambio a trasmissione diretta (per una migliore efficienza della trasmissione e una manutenzione più semplice), un robusto cilindro della vite (realizzato in acciaio legato 38CrMoALA con nitrurazione di precisione), efficienti serpentine di riscaldamento a infrarossi e controllo automatico della temperatura (utilizzando il controller ad alta precisione di Omron). Tutte queste caratteristiche lavorano insieme per mantenere stabile la fusione del materiale, uniforme la pressione di estrusione e costante la qualità del prodotto durante la produzione.
3. Estrusore della linea di marcatura:	Utilizziamo l'estrusore SJ25 per aggiungere linee di marcatura sui tubi in PE. Può realizzare una linea o più linee, a seconda delle esigenze del cliente.
4. Stampo specializzato per tubi in PE:	Utilizza un cestello o una filiera a spirale per garantire che il materiale esca uniformemente quando estruso.
5. Serbatoio di calibrazione del vuoto:	Il tubo estruso grezzo viene modellato in modo rapido e preciso utilizzando l'aspirazione del vuoto, mantenendo il livello di vuoto tra 0,06 e 0,08 MPa per garantire che le dimensioni siano esatte. Realizzato in acciaio inossidabile per uso alimentare, il serbatoio è dotato di un sistema di controllo del vuoto multizona e di un efficiente raffreddamento ad acqua che lavorano insieme per mantenere i tubi rotondi, la superficie liscia e tutto entro stretti standard di tolleranza anche quando si funziona a velocità elevate.
6. Serbatoio di raffreddamento a spruzzo:	Utilizza la tecnologia di raffreddamento a spruzzo multistadio per mantenere la temperatura dell'acqua al di sotto dei 20°C, in modo che i tubi si raffreddino velocemente e in modo uniforme. Realizzato in acciaio inossidabile, è super resistente alla ruggine e dura a lungo, funzionando stabilmente per anni.
7. Macchina per trazione estraibile:	estrarre i tubi in PE a una velocità costante per garantire una lunghezza uniforme e una produzione stabile. Dotato di sistemi di controllo di precisione, mantiene una tensione costante durante il processo di trazione, prevenendo efficacemente la deformazione del tubo e garantendo la precisione dimensionale.
8. Taglierina planetaria:	Questa taglierina può tagliare automaticamente i tubi a una lunghezza fissa senza produrre scheggiature e i bordi tagliati sono lisci senza sbavature: è perfetto per tubi in PE di diametro piccolo e medio. La sua precisa impostazione di taglio mantiene le lunghezze costanti e riduce gli sprechi di materiale durante la produzione.
9. Macchina da stampa laser:	Questa stampante laser mostra immediatamente le specifiche del prodotto e le informazioni sul lotto utilizzando la tecnologia laser e non sono necessarie forniture aggiuntive.
10. Rastrelliera impilabile:	Questo rack impila automaticamente e ordinatamente i tubi finiti: puoi regolare l'altezza in cui li impili e il numero di strati da utilizzare per adattarli alle diverse lunghezze dei tubi e alle esigenze di stoccaggio. È costruito con un telaio robusto e un design antiscivolo, quindi le pile rimangono stabili e i tubi sono facili da maneggiare, il che rende lo stoccaggio dei prodotti finiti molto più efficiente.
11. Sistema di controllo elettrico:	Tutte le nostre parti elettriche utilizzano marchi internazionali di prim'ordine, come convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens/Schneider, termoregolatori Omron, sistemi di controllo PLC Siemens e servomotori Innovance. Queste parti assicurano che l'intero sistema funzioni senza problemi e senza intoppi.

Applicazione del prodotto

I tubi in PE (polietilene) da 75-250 mm sono conosciuti in tutto il mondo per le loro grandi prestazioni, come l'estrema resistenza alla corrosione, le guarnizioni affidabili a prova di perdite, l'utilizzo di materiali ecologici e la durata fino a 50 anni. Sono una soluzione davvero versatile, quindi sono ampiamente utilizzati in progetti di edilizia residenziale e commerciale, lavori infrastrutturali comunali, grandi sistemi di irrigazione agricola e trasporto di fluidi industriali.

Vantaggi della macchina Yongte: design meccanico umanizzato e qualità durevole

Dopo anni di modifiche e di attenzione alla qualità, ci assicuriamo che le nostre macchine per tubi in plastica utilizzino materiali robusti e resistenti all'usura. Queste macchine sono sottoposte a una forgiatura precisa e a numerosi severi controlli di qualità in modo che possano sopportare l'usura derivante da un utilizzo intenso e i danni derivanti da ambienti difficili

Cambio durevole a coppia elevata	Servomotore ad alta efficienza
Utilizziamo riduttori verticali a trasmissione diretta di prim'ordine: sono fantastici perché trasferiscono la potenza in modo davvero efficiente, possono gestire carichi pesanti, mantenere stabile la produzione, risparmiare spazio durante l'installazione, sigillare ermeticamente per evitare perdite di olio, raffreddarsi bene e sono estremamente facili da manutenere.	Utilizziamo i servomotori Innovance: risparmiano circa il 15-20% sull'elettricità! Ti consentono di controllare la velocità e la coppia in modo estremamente preciso, reagire velocemente, non tremano molto, sono silenziosi, durano a lungo, non costano molto da mantenere e hanno anche un controllo intelligente della velocità e della potenza.
Alto sistema di funzionamento automatico	Sistema avanzato di controllo dell'elettricità di qualità
La nostra linea di produzione di tubi in PE per l'approvvigionamento idrico da 75-250 mm è dotata di alimentazione completamente automatica, controllo intelligente della temperatura e sistemi di taglio precisi, in modo che le parti chiave della produzione possano funzionare senza che nessuno le gestisca! Il sistema di controllo PLC all-in-one gestisce tutte le impostazioni di produzione in un unico posto, semplificando le operazioni e riducendo i costi di manodopera di oltre il 30% rispetto ai vecchi dispositivi semiautomatici.	Utilizziamo convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens o Schneider, termoregolatori Omron e un sistema di controllo PLC Siemens: tutti i cavi e i collegamenti sono disposti in modo ordinato e chiaramente etichettati. L'intero sistema dell'armadio elettrico ha superato test di sicurezza e soddisfa gli standard di sicurezza internazionali, come EN ISO 12100 (Sicurezza dei macchinari), EN 60204-1 (Equipaggiamento elettrico delle macchine) e gli standard EMC della serie EN 61000.
Materiale in acciaio resistente	Il barilotto della vite è realizzato con materiale antiusura
Il telaio di base della nostra macchina è costruito con robuste piastre di acciaio: utilizziamo il taglio e la lucidatura CNC per ottenere ogni dimensione precisa e perfettamente bilanciata, in modo che possa funzionare senza sosta e senza intoppi! Il telaio è progettato per durare oltre 20 anni, nessun problema. E tutte le parti che entrano in contatto con i materiali o con l'acqua (come alimentatori, serbatoi dell'acqua e gomiti dei tubi) sono realizzate in acciaio inossidabile 304, quindi ruggine? Nessuna possibilità!	La nostra vite e il nostro cilindro sono realizzati con materiali robusti e resistenti all'usura, appositamente progettati per i materiali che elaboriamo. Utilizziamo viti bimetalliche di prima qualità e cilindri rivestiti in SKD: durano da 1,5 a 2 volte di più rispetto ai normali materiali 38CrMoAlA!
Buon trattamento superficiale mediante verniciatura a polvere	Servizio professionale di collaudo e installazione della macchina
Una volta costruita la macchina, le diamo una finitura verniciata a polvere: non solo le conferisce un bell'aspetto, ma ne aumenta anche la resistenza alla ruggine e impedisce al colore di sbiadire per anni!	Ogni macchina viene sottoposta a severi controlli prima della spedizione per assicurarsi che funzioni perfettamente e funzioni costantemente, in modo che possa continuare a sfornare prodotti di alta qualità senza sosta! Il nostro team di ingegneri professionisti esegue anche test e configurazioni completi in loco per garantire che la macchina funzioni in modo fluido ed efficiente presso la tua sede.

Casi di successo

Yongte si occupa di realizzare macchine per tubi in plastica innovative e di prim'ordine! Continuiamo a modificare le cose per migliorare e la nostra linea di produzione di tubi in PE per l'approvvigionamento idrico da 75-250 mm si è guadagnata tantissimo amore sia in patria che all'estero.

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