La linea di estrusione di tubi in HDPE di qualità Yongte da 20-110 mm rappresenta un sistema di estrusione sofisticato e specializzato, meticolosamente progettato per la produzione di tubi in polietilene di piccolo diametro. Questo sistema è meticolosamente adattato per applicazioni che comprendono la fornitura di acqua potabile, il drenaggio delle acque reflue e i sistemi di condutture elettriche. Trova ampia applicazione nei sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio residenziali, nei progetti infrastrutturali comunali e nelle reti di irrigazione agricola su larga scala. Utilizzando l'avanzata tecnologia di estrusione a vite singola, integrata da un design ottimizzato della vite, questa apparecchiatura facilita la produzione stabile di tubi in polietilene con diametri compresi tra 20 e 110 mm. È caratterizzato da capacità di automazione completa, funzionamento ad alta efficienza energetica e un record costante di qualità del prodotto superiore.
Resina PE + masterbatch colorato → miscelazione → alimentazione sotto vuoto → essiccazione → plastificazione estrusore (180-210 ℃) → formatura di stampi → calibrazione del vuoto → raffreddamento a spruzzo multistadio → stampa laser → trazione pull off → taglio a lunghezza fissa → impilamento del prodotto finito
| Tecnico | Parametro | Osservazioni |
| Materia prima | HDPE | È possibile utilizzare materiale nuovo o materiale riciclato di alta qualità |
| Diametro del tubo | 20-110 mm | Dimensioni standard: 20,25,32,40,50,63,75,90,110 mm |
| Modello di estrusore | SJ75/33 | Diametro 75mm, rapporto L/D 33:1 |
| Capacità di estrusione | 250 kg/ora | Lievi variazioni nelle formulazioni delle materie prime e nei parametri di processo |
| Potenza del motore principale | 55 kW | Servomotore innovativo |
| Velocità della linea di produzione | 3-12 m/min | Frequenza regolabile, con portata minima di 15m/min |
| Potenza installata totale | Circa 90kW | comprese le apparecchiature ausiliarie e la potenza di riscaldamento |
| Consumo energetico | Circa 40kW | Consumo energetico effettivo durante la produzione stabile |
| Sistema di raffreddamento | 9 m di formatura sottovuoto + 9 m di raffreddamento a spruzzo | Assicurarsi che i tubi in PE siano ben formati e completamente raffreddati |
| Precisione di taglio | ±1 mm | Controllo degli errori nel taglio senza trucioli a lunghezza costante |
| tensione di lavoro | 380V/50Hz (trifase) | Può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente |
| Lunghezza totale del dispositivo | Circa 32 metri | La linea di produzione può essere personalizzata fino a 22-24 metri in base alle esigenze del cliente. |
| 1. Alimentazione e asciugatura del materiale: |
(1) Questo materiale PE verrà trasportato automaticamente alla tramoggia di asciugatura dell'estrusore tramite un alimentatore a vuoto (2) dove l'umidità viene rimossa per garantire che il contenuto di umidità del materiale PE rimanga inferiore allo 0,1%, garantendo quindi la qualità del prodotto. |
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| 2. Estrusore per tubi in PE: | Equipaggiato con estrusore monovite ad alta efficienza SJ75/33 (1) integra un servomotore a risparmio energetico da 55KW che può ridurre il consumo energetico di circa il 20%. (2) cambio a trasmissione diretta che può garantire un'elevata efficienza di trasmissione e una manutenzione semplificata. (3) cilindro a vite resistente all'usura e alla corrosione forgiato in acciaio legato 38CrMoALA con trattamento di nitrurazione di precisione. (4) efficiente sistema di serpentina di riscaldamento a infrarossi (5) sistema di controllo automatico della temperatura dotato del controller della temperatura ad alta precisione di Omron. |
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| 3. Estrusore della linea di marcatura: |
(1) L'estrusore SJ25 viene utilizzato per creare linee di marcatura su tubi in PE. (2) Produzione di una linea di marcatura singola o di più linee di marcatura, a seconda delle esigenze del cliente. |
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| 4. Stampo specializzato per tubi in PE: |
(1) Con testa portapettini con struttura a cestello o a spirale (2) Garantire l'estrusione uniforme del materiale. |
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| 5. Serbatoio di calibrazione del vuoto: |
(1) Il tubo estruso grezzo viene sottoposto a una rapida calibrazione di precisione tramite adsorbimento sotto vuoto, garantendo una rigorosa precisione dimensionale. Il livello di vuoto può mantenersi a 0,06–0,08 MPa. (2) Il serbatoio è realizzato in acciaio inossidabile per uso alimentare ed è dotato di un sistema di controllo del vuoto multizona e di un efficiente raffreddamento a circolazione dell'acqua. Nel loro insieme garantiscono una rotondità costante del tubo, una finitura superficiale liscia e il rispetto di rigidi standard di tolleranza durante la produzione ad alta velocità. |
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| 6. Serbatoio di raffreddamento a spruzzo: |
(1) Utilizza la tecnologia di raffreddamento a spruzzo multistadio e mantiene la temperatura dell'acqua al di sotto di 20°C. Questo serbatoio può garantire un raffreddamento rapido e uniforme dei tubi. (2) È costruito in acciaio inossidabile e offre un'eccellente resistenza alla corrosione e durata. |
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| 7. Macchina per trazione estraibile: |
(1) Questa macchina può realizzare tubi di trafilatura a velocità costante (3-15 m/min) per garantire una lunghezza uniforme e una produzione stabile. (2) Questa macchina è dotata di sistemi di controllo di precisione, può mantenere una tensione costante durante il processo di trazione, prevenire efficacemente la deformazione del tubo e garantire l'accuratezza dimensionale. |
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| 8. Taglierina planetaria: |
(1) Consente il taglio automatico a lunghezza fissa, senza scheggiature, con bordi lisci e senza bave (2) Specificamente ottimizzato per tubi in PE di diametro medio-piccolo (3) Garantisce una precisione di lunghezza costante e riduce al minimo lo spreco di materiale durante la produzione grazie al suo meccanismo di taglio di precisione. |
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| 9. Macchina da stampa laser: | (1) Mostra le specifiche del prodotto e le informazioni sul lotto in tempo reale utilizzando la tecnologia laser (2) Nessun materiale di consumo richiesto. |
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| 10. Rastrelliera impilabile: |
(1) Può impilare automaticamente i tubi finiti in modo ordinato (2) È dotato di altezza di impilamento e numero di strati regolabili, quindi soddisfa diverse lunghezze di tubi e requisiti di stoccaggio. |
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| 11. Sistema di controllo elettrico: | (1) compresi i convertitori di frequenza ABB (2) Contattori Siemens (3) Termoregolatori Omron (4) e servocontrollori Inovance |
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1. I tubi in PE (polietilene) da 20-110 mm sono ampiamente riconosciuti per le loro eccezionali caratteristiche prestazionali
(1) inclusa una resistenza alla corrosione superiore
(2) proprietà affidabili a prova di perdite
(3) ecologico
(4) e una durata ultra lunga (fino a 50 anni)
2. Essendo una soluzione versatile "multiuso", sono ampiamente applicati in tutto il mondo
(1) costruzione
(2) ingegneria municipale
(3) irrigazione agricola
(4) e settori del trasporto di fluidi industriali.

La nostra linea di estrusione di tubi in HDPE da 20-110 mm è durevole con un design meccanico incentrato sull'uomo. Dopo anni di innovazione e attenzione alla qualità, utilizziamo materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura per macchinari per tubi in plastica. Queste macchine sono sottoposte a forgiatura di precisione e a rigorosi test di qualità per resistere all'usura ad alta frequenza e all'erosione ambientale difficile.
| 1. Cambio robusto e durevole: | Yongte equipaggia le sue macchine con riduttori verticali a trasmissione diretta di alta qualità, vantandosi ▪ elevata efficienza di trasmissione ▪ forte capacità portante ▪ andamento produttivo stabile ▪ progettazione dell'installazione salvaspazio ▪ tenuta superiore (nessuna perdita d'olio) ▪ ottima dissipazione del calore ▪ facile manutenzione |
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| Servomotore ad alta efficienza: | Adottiamo servomotori di marchi rinomati che riducono il consumo energetico del 15–20%, con vantaggi chiave tra cui ▪ controllo preciso della velocità e della coppia ▪ risposta rapida ▪ basse vibrazioni ▪ bassa rumorosità ▪ lunga durata ▪ costi di manutenzione minimi ▪ regolazione intelligente della velocità e della potenza |
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| 2. Sistema operativo altamente automatizzato | Sistema di controllo elettrico avanzato: | • La linea completa di produzione di tubi in PE è progettata per un'elevata automazione ▪ dotato di alimentazione completamente automatica ▪ controllo preciso della temperatura ▪ taglio automatizzato ▪ impilamento intelligente • Forniamo inoltre sistemi automatici avanzati di miscelazione e dosaggio dei materiali per consentire linee di produzione automatizzate completamente integrate • Integrando servomotori ad alte prestazioni e sistemi di controllo programmati da PLC, sono disponibili funzioni opzionali come la sincronizzazione della velocità e la regolazione automatica dei parametri •Dotato di componenti premium tra cui inverter ABB, contattori Siemens, termoregolatori Omron e PLC Siemens • Il sistema di controllo elettrico è progettato per un funzionamento intuitivo, una manutenzione semplificata, una maggiore sicurezza e un'affidabilità costante |
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| 3. Robusta base della macchina realizzata in solida piastra di acciaio | Vite e cilindro resistenti all'usura: | • La base della macchina è realizzata in robusta lamiera di acciaio, lavorata tramite taglio e rettifica CNC di precisione per garantire dimensioni precise e equilibrio ottimale, supportando il funzionamento stabile a lungo termine della macchina. ▪ Tutte le parti a contatto con materiali o acqua sono realizzate in acciaio inossidabile 304 per una maggiore resistenza alla corrosione. ▪ Viti e cilindri sono realizzati con materiali resistenti all'usura personalizzati su misura per gli specifici materiali lavorati. • Dopo la produzione, le macchine vengono sottoposte a verniciatura a polvere epossidica per una finitura di alta qualità, garantendo un'eccellente resistenza alla ruggine e una stabilità del colore duratura. |
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| 4. Test professionale delle macchine e servizio di installazione in loco: | • Prima della spedizione, ogni macchina viene sottoposta a test prestazionali approfonditi in più fasi per garantire funzionalità ottimale e funzionamento stabile a lungo termine. ▪ I test comprendono cicli di carico continui di 72 ore, calibrazione dei parametri di estrusione e controlli delle sollecitazioni dei componenti chiave, garantendo una produzione di tubi di alta qualità. • Il nostro team fornisce servizi completi di installazione in loco, programmi approfonditi di formazione per gli operatori e manuali personalizzati appositamente progettati per garantire un'integrazione perfetta e prestazioni ottimali dei vostri sistemi. |
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| 5. Garanzia di 3 anni | Supporto tecnico a vita: | • Per salvaguardare completamente le vostre operazioni di produzione, offriamo una garanzia di tre anni che copre i componenti principali dell'apparecchiatura, garantendo un funzionamento senza problemi per tutto il periodo di garanzia. • Oltre alla garanzia, forniamo servizi di supporto tecnico a vita, tra cui: ▪ Consultazione tecnica permanente ▪ Fornitura di pezzi di ricambio originali ▪ Guida professionale alla manutenzione: accompagna lo sviluppo del tuo business a lungo termine. |
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Yongte si dedica alla produzione di macchine per tubi in plastica innovative e di alta qualità. Attraverso l'ottimizzazione continua, le attrezzature per la produzione di plastica di Yongte hanno ottenuto un elevato riconoscimento sia nei mercati nazionali che internazionali. Non esitare a contattarci e acquistare una linea di estrusione di tubi in HDPE da 20-110 mm!
Indirizzo
Villaggio di Yahui, a ovest di Hongkong Road, città di Jiaozhou, provincia di Shandong, Cina
tel
Villaggio di Yahui, a ovest di Hongkong Road, città di Jiaozhou, provincia di Shandong, Cina
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