Yongte è un produttore professionale con sede in Cina, specializzato in macchine per tubi PPR avanzate utilizzate per la produzione di tubi PPR, rinomate per le loro pareti interne ultra lisce e dimensioni costantemente precise. Dotata di tecnologia di estrusione ad alta efficienza, sistemi di stampaggio di precisione, sistemi di calibrazione rapida del vuoto e raffreddamento ad acqua, dispositivi di trazione stabili e apparecchiature di taglio automatico, questa macchina garantisce una produzione stabile di tubi PPR con elevata automazione, rendimento efficiente, facilità d'uso e manutenzione e qualità del prodotto uniforme.
Il tubo PPR è diventato la scelta principale nel settore globale dell'approvvigionamento idrico, del drenaggio, del riscaldamento e del trasporto di fluidi industriali grazie ai suoi vantaggi principali, tra cui composizione atossica e inodore, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione ed eccellenti proprietà di isolamento termico.
Resina PPR + masterbatch colorato → miscelazione → alimentazione sotto vuoto → essiccazione → plastificazione dell'estrusore (180-210 ℃) → formatura di stampi → calibrazione del vuoto → raffreddamento a spruzzo multistadio → stampa laser → trazione pull off → taglio a lunghezza fissa → impilamento del prodotto finito
Di seguito sono riportate le specifiche dettagliate della nostra macchina per tubi PPR certificata CE da 16-63 mm/20-110 mm/75-160 mm, che coprono la capacità di estrusione, la potenza del motore, la velocità di produzione e altri parametri chiave.
| Modello | 16-63 mm | 20-110 mm | 75-160 mm |
| Diametro del tubo (mm) | 16-63 | 20-110 | 75-160 |
| Modello di estrusore | SJ65/33 | SJ65/33 | SJ75/33 |
| Capacità di estrusione (kg/h) | 120-150 | 150-180 | 200-250 |
| Potenza del motore principale | 37 kW | 45 kW | 55 kW |
| Velocità della linea di produzione | 3-12 m/min | 3-12 m/min | 2-10 m/min |
| Potenza installata totale | 70 chilowatt | 90 chilowatt | 110 chilowatt |
| Consumo energetico | 40 chilowatt | 50 chilowatt | 60 chilowatt |
| Serbatoio di calibrazione del vuoto | 9 metri, | 9m | 9m |
| Serbatoio di raffreddamento a spruzzo | 9m | 9m | 9m |
| Precisione di taglio | ±1 mm | ±1 mm | ±1 mm |
| Certificazione | CE | CE | CE |
| Lunghezza della macchina | 28m | 30m | 32m |
La nostra macchina per la produzione di tubi in PPR è progettata appositamente per tubi in resina PPR con proprietà non tossiche, alle alte temperature e di resistenza alla corrosione, soddisfacendo pienamente gli standard globali di approvvigionamento idrico e trasporto di fluidi industriali
| 1. Sistema di lavorazione delle materie prime - Miscelazione uniforme per la produzione di tubi in PPR | Il materiale PE viene miscelato uniformemente con additivi (come masterbatch colorati) utilizzando un mixer. La miscela viene quindi convogliata automaticamente alla tramoggia di asciugatura dell'estrusore tramite un alimentatore a vuoto, dove l'umidità viene rimossa per mantenere il contenuto di umidità del materiale PE al di sotto dello 0,1%, garantendo in modo efficace una qualità costante del prodotto. |
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| 2. Estrusore per tubi PPR: sistema multi-estrusione ad alta efficienza con controllo automatico | Dotato di un estrusore ad alta efficienza con servomotore a risparmio energetico del 20%, un cambio a coppia elevata (per un'efficienza di trasmissione eccezionale e una facile manutenzione), un cilindro a vite resistente all'usura e alla corrosione, un efficiente sistema di riscaldamento e un sistema di controllo automatico della temperatura. |
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| 3. Coestrusore della linea di marcatura: linea di colore personalizzata | L'estrusore SJ25 è specializzato nella creazione di linee di marcatura su tubi in PPR. Può produrre linee di marcatura singole o multiple, completamente personalizzabili per soddisfare le specifiche esigenze del cliente. |
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| 4. Stampo per tubi PPR specializzato: calibratori di precisione | Dotata di testa con struttura a cestello o spirale per garantire un'estrusione uniforme ed elevata del materiale. |
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| 5. Serbatoio di calibrazione del vuoto: calibrazione ad alta velocità per garantire la qualità del prodotto | Il tubo grezzo viene calibrato rapidamente tramite adsorbimento sotto vuoto per garantire una precisione dimensionale precisa (livello di vuoto: da 0,06 a 0,08 MPa). Il serbatoio è costruito in acciaio inossidabile di alta qualità per una maggiore durata e resistenza alla corrosione. |
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| 6. Serbatoio di raffreddamento a spruzzo: sistema di raffreddamento rapido | Dotato di tecnologia di raffreddamento a spruzzo multistadio, questo serbatoio mantiene la temperatura dell'acqua al di sotto di 20 ℃ per garantire un raffreddamento rapido e uniforme dei tubi. Costruito in acciaio inossidabile di alta qualità, offre eccezionale resistenza alla corrosione e durata per un funzionamento stabile a lungo termine. |
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| 7. Macchina per trazione pull-off: sistema di trazione stabile servoazionato | Disegna i tubi a una velocità costante (3-15 m/min) per garantire una lunghezza uniforme e una produzione stabile. Dotato di sistemi di controllo di precisione, mantiene una tensione costante durante il processo di trazione, prevenendo efficacemente la deformazione del tubo e garantendo una precisa precisione dimensionale. |
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| 8. Taglierina planetaria: taglio ad alta precisione senza trucioli per tubi in PPR | Consente il taglio automatico a lunghezza fissa, senza scheggiature, con bordi lisci e senza bave, ottimizzato specificatamente per tubi in PPR di diametro piccolo e medio. Il suo meccanismo di taglio ad alta precisione garantisce una precisione costante della lunghezza e riduce al minimo gli sprechi di materiale durante la produzione, migliorando l'efficienza produttiva complessiva. |
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| 9. Macchina da stampa laser: informazioni di input personalizzate e bassa manutenzione | Visualizza le specifiche del prodotto e le informazioni sul lotto in tempo reale utilizzando la tecnologia laser, senza la necessità di materiali di consumo. |
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| 10. Rack impilabile: raccolta e impilamento automatico dei tubi PPR | Impila automaticamente i tubi finiti in modo ordinato, con altezza di impilamento e numero di strati regolabili per soddisfare diverse lunghezze di tubi e requisiti di stoccaggio. |
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| 11. Sistema di controllo elettrico: qualità di marca | Componenti elettrici di fascia alta: inclusi convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens, termoregolatori Omron e servocontrollori Inovance. |
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Il tubo PPR (polipropilene copolimero casuale), un nuovo tipo di tubo in plastica ecologico, durevole e facile da installare, ha ampiamente sostituito i tradizionali tubi zincati e tubi in rame. Con vantaggi fondamentali, tra cui composizione atossica e inodore, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione ed eccellenti proprietà di isolamento termico, è diventata la scelta principale nei settori dell'approvvigionamento idrico globale, del drenaggio, del riscaldamento e del trasporto di fluidi industriali. La nostra macchina per la produzione di tubi in PPR è progettata appositamente per tubi in resina PPR con proprietà non tossiche, alle alte temperature e di resistenza alla corrosione, soddisfacendo pienamente gli standard globali di approvvigionamento idrico e trasporto di fluidi industriali

Dopo anni di innovazione e costante attenzione alla qualità, insistiamo nell'utilizzare materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura per i nostri macchinari per tubi in plastica. Queste macchine sono sottoposte a forgiatura di precisione e a numerosi e rigorosi test di qualità per garantire che possano resistere all'usura derivante dall'uso ad alta frequenza e all'erosione di ambienti difficili
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| Cambio durevole a coppia elevata - Trasmissione stabile per macchina per estrusione di tubi PPR | Servomotore ad alta efficacia |
| Forniamo riduttori verticali ad azionamento diretto di alta qualità, che offrono vantaggi chiave tra cui elevata efficienza di trasmissione, robusta capacità di carico, prestazioni di produzione stabili, design di installazione salvaspazio, tenuta affidabile per prevenire perdite di olio, eccellente dissipazione del calore e facile manutenzione. | Forniamo servomotori Innovance, che riducono il consumo energetico del 15-20%. Questi motori offrono un controllo preciso di velocità e coppia, risposta rapida, vibrazioni minime, bassa rumorosità, lunga durata, bassi costi di manutenzione e controllo intelligente di velocità e potenza. |
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| Sistema di funzionamento automatico elevato: risparmio del 30% sui costi di manodopera per la linea di produzione di tubi PPR | Sistema avanzato di controllo dell'elettricità di qualità |
| Dotata di alimentazione completamente automatica, controllo intelligente della temperatura e sistemi di taglio di precisione, la macchina consente il funzionamento senza operatore per i processi di produzione di base. Il suo sistema di controllo PLC integrato centralizza la gestione di tutti i parametri di produzione, semplificando i flussi di lavoro operativi e riducendo i costi di manodopera di oltre il 30% rispetto alle tradizionali apparecchiature semiautomatiche. | Dotato di convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens o Schneider, termoregolatori Omron e un sistema di controllo PLC Siemens, tutti i cavi e i collegamenti sono disposti in modo ordinato e chiaramente contrassegnati. L'intero sistema dell'armadio elettrico è stato sottoposto a test di sicurezza ed è conforme agli standard di sicurezza internazionali, tra cui EN ISO 12100 ((Sicurezza dei macchinari), EN 60204-1 ((Equipaggiamento elettrico delle macchine) e gli standard EMC della serie EN 61000. |
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| Materiale in acciaio resistente | cilindro a vite resistente all'usura per estrusore PPR |
| La struttura fondamentale della macchina per tubi PPR è composta da solide piastre di acciaio, che vengono lavorate mediante taglio e lucidatura CNC per garantire dimensioni ed equilibrio precisi, garantendo così un funzionamento continuo e stabile. Il telaio della macchina è progettato per resistere a oltre 20 anni di utilizzo senza subire danni. Tutti i componenti che si interfacciano con i materiali o con l'acqua, come alimentatori, serbatoi dell'acqua e gomiti dei tubi, sono realizzati in acciaio inossidabile 304 per evitare la ruggine. | La vite e il cilindro dell'estrusore Yongte sono realizzati con materiali resistenti all'usura ad alte prestazioni progettati appositamente per il materiale lavorato. Utilizziamo viti bimetalliche di alta qualità e cilindri con rivestimento SKD, che ne prolungano la durata fino a 1,5–2 volte quella dei materiali convenzionali 38CrMoAlA |
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| Buon trattamento superficiale mediante verniciatura a polvere | Servizio professionale di collaudo e installazione della macchina |
| Dopo che la macchina è stata prodotta, applichiamo una finitura con verniciatura a polvere per garantire un aspetto eccellente, prestazioni antiruggine migliorate e stabilità del colore di lunga durata | In qualità di produttore cinese di macchine per tubi PPR, tutte le nostre macchine sono sottoposte a rigorosi test pre-spedizione per verificare prestazioni eccezionali e funzionamento stabile, garantendo la produzione costante di prodotti di alta qualità. Il nostro team di ingegneri professionisti fornisce servizi completi di test e installazione in loco per garantire un funzionamento efficiente e senza interruzioni della macchina presso la struttura del cliente. |
Yongte si dedica alla produzione di macchine per tubi in plastica innovative e di alta qualità. Attraverso l'ottimizzazione continua, la macchina per tubi PPR di Yongte ha ottenuto un elevato riconoscimento sia nei mercati nazionali che internazionali.
Indirizzo
Villaggio di Yahui, a ovest di Hongkong Road, città di Jiaozhou, provincia di Shandong, Cina
tel
Villaggio di Yahui, a ovest di Hongkong Road, città di Jiaozhou, provincia di Shandong, Cina
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