Linea di produzione di tubi PPR ad alta velocità da 16-63 mm

Yongte è un produttore leader in Cina specializzato in linee di produzione di tubi PPR ad alta velocità da 16-63 mm, utilizzate per fabbricare tubi PPR rinomati per le loro superfici interne lisce e dimensioni uniformi. Questi tubi sono diventati la scelta preferita a livello globale per l'approvvigionamento idrico, il drenaggio, i sistemi di riscaldamento e il trasporto di fluidi industriali, grazie ai loro vantaggi intrinseci come atossicità, inodore, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione ed eccellente isolamento termico. Il macchinario integra una tecnologia di estrusione monovite ad alta efficienza, garantendo una produzione costante di tubi PPR con diametri compresi tra 16 e 63 mm. È caratterizzato da elevata automazione, produttività e qualità del prodotto costante.

Flusso del processo

Resina PPR + masterbatch colorato → miscelazione → alimentazione sotto vuoto → essiccazione → plastificazione dell'estrusore (180-210 ℃) → formatura di stampi → calibrazione del vuoto → raffreddamento a spruzzo multistadio → stampa laser → trazione pull off → taglio a lunghezza fissa → impilamento del prodotto finito

Parametro del prodotto

Dettagli del prodotto

1. Sistema di lavorazione delle materie prime	Il materiale PE viene miscelato uniformemente con gli additivi (ad esempio masterbatch colorati) tramite un miscelatore, quindi trasportato automaticamente alla tramoggia di asciugatura dell'estrusore tramite un alimentatore a vuoto per rimuovere l'umidità (contenuto di umidità ≤0,1%) per garantire la qualità.
2. Estrusore per tubi PPR	Dotato di estrusore monovite ad alta efficienza SJ65/33, incluso servomotore a risparmio energetico da 55KW (≈20% di risparmio energetico), cambio a trasmissione diretta (elevata efficienza di trasmissione, facile manutenzione), cilindro della vite resistente all'usura/corrosione (acciaio legato 38CrMoALA, trattamento di nitrurazione), sistema di riscaldamento a infrarossi e sistema di controllo automatico della temperatura Omron.
3. Estrusore della linea di marcatura	L'estrusore SJ25 crea linee di marcatura su tubi PPR (linee singole/multiple in base alle esigenze del cliente).
4. Stampo per tubi PPR specializzato	Dotata di testata con struttura a cestello o spirale per garantire un'estrusione uniforme del materiale.
5. Serbatoio di calibrazione del vuoto	Il tubo grezzo viene calibrato rapidamente attraverso l'aspirazione del vuoto per garantire la precisione dimensionale (livello di vuoto da 0,06 a 0,08 MPa). Il serbatoio è costruito in acciaio inossidabile.
6. Serbatoio di raffreddamento dello spruzzo	Dotato di tecnologia di raffreddamento a spruzzo multistadio, questo serbatoio mantiene la temperatura dell'acqua al di sotto di 20 ℃ per garantire un raffreddamento rapido e uniforme dei tubi. Costruito in acciaio inossidabile, offre un'eccellente resistenza alla corrosione e durata per un funzionamento stabile a lungo termine.
7. Macchina per trazione estraibile	Disegna i tubi a una velocità costante di 3-15 m/min (garantisce una lunghezza uniforme/produzione stabile) con controllo di precisione per una tensione costante, prevenendo la deformazione e garantendo l'accuratezza dimensionale.
8. Taglierina planetaria	Consente il taglio automatico a lunghezza fissa, senza scheggiature, con bordi lisci e senza bave, ottimizzato specificatamente per tubi PPR di diametro piccolo e medio. Il suo meccanismo di taglio di precisione garantisce una precisione costante della lunghezza e riduce al minimo gli sprechi di materiale durante la produzione.
9. Macchina da stampa laser	Visualizza le specifiche del prodotto e le informazioni sul lotto in tempo reale utilizzando la tecnologia laser, senza la necessità di materiali di consumo.
10. Rastrelliera impilabile	Impila automaticamente i tubi finiti in modo ordinato, con altezza di impilamento e numero di strati regolabili per soddisfare diverse lunghezze di tubi e requisiti di stoccaggio.
11. Sistema di controllo elettrico	Dotato di componenti di fascia alta (convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens, termoregolatori Omron, servocontrollori Inovance) con touch screen PLC opzionale, controllo intelligente della temperatura e sistemi di allarme/protezione.

Applicazione del prodotto

Il tubo PPR (polipropilene copolimero casuale) da 16-63 mm, un nuovo tipo di tubo in plastica ecologico, durevole e facile da installare, ha ampiamente sostituito i tradizionali tubi zincati e tubi in rame. Grazie ai suoi vantaggi principali, come una composizione non tossica e inodore, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione ed eccellenti proprietà di isolamento termico, è diventata la scelta principale nei settori dell'approvvigionamento idrico globale, del drenaggio, del riscaldamento e del trasporto di fluidi industriali.

Vantaggi della macchina Yongte: design meccanico umanizzato e qualità durevole

Dopo anni di innovazione e attenzione alla qualità, utilizziamo materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura per i nostri macchinari per tubi in plastica. Queste macchine sono sottoposte a forgiatura di precisione e a rigorosi test di qualità per resistere all'usura ad alta frequenza e all'erosione ambientale difficile.

Cambio a coppia elevata e durevole | Servomotore ad alta efficienza	Utilizziamo un cambio verticale ad accoppiamento diretto di prim'ordine: offre grandi vantaggi come elevata efficienza di trasmissione, forte capacità di carico, prestazioni di produzione costanti, design salvaspazio, tenuta a prova di perdite, buona dissipazione del calore e facile manutenzione. Abbiamo dotato di servomotori Inovance (marchio standardizzato) che riducono il consumo di energia del 15-20%. Offrono un controllo preciso della velocità e della coppia, una risposta rapida, poche vibrazioni, bassa rumorosità, lunga durata e manutenzione economica, oltre a una regolazione intelligente della velocità e della potenza. Ciò mantiene la potenza erogata forte e costante, in modo che la macchina funzioni senza intoppi indipendentemente dalle condizioni di lavoro.
Sistema operativo altamente automatizzato | Sistema di controllo elettrico ad alta precisione	La nostra linea completa di produzione di tubi PPR ad alta velocità da 16-63 mm è super automatizzata: esegue autonomamente l'alimentazione automatica, il controllo della temperatura, il taglio e l'impilamento. Offriamo anche sistemi automatici opzionali di miscelazione e dosaggio dei materiali per rendere l'intera linea completamente automatizzata. Inoltre, se lo desideri, possiamo aggiungere servomotori con un sistema di controllo programmabile PLC per la regolazione automatica della sincronizzazione della velocità. La linea utilizza convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens/Schneider, termoregolatori Omron e un sistema di controllo PLC Siemens. Tutti i cavi e i collegamenti sono disposti in modo ordinato e chiaramente etichettati. L'intero sistema dell'armadio elettrico utilizza una tecnologia intelligente avanzata, quindi è facile da utilizzare e regolare i parametri con precisione. Puoi impostare diverse modalità di lavoro in base alle tue esigenze di produzione, il che aumenta davvero l'efficienza del lavoro.
Robusta base della macchina (costruzione in solida piastra di acciaio) | Vite e cilindro resistenti all'usura	La base della macchina è realizzata con solide piastre di acciaio: utilizziamo il taglio e la lucidatura CNC per ottenere le dimensioni giuste e mantenere la struttura bilanciata, in modo che possa funzionare senza sosta e rimanere stabile per anni. Anche dopo più di 20 anni di utilizzo, il telaio regge ancora perfettamente. Tutte le parti a contatto con materiali o acqua sono in acciaio inossidabile 304, quindi non arrugginiscono né si corrodono. Utilizziamo viti bimetalliche e cilindri SKD: questi rendono l'attrezzatura molto più resistente all'usura e dura più a lungo. L'estrusore può gestire tutti i tipi di materiali, anche quelli super abrasivi, senza perdere in prestazioni. Inoltre, la forma ottimizzata della vite scioglie e mescola meglio le sostanze, quindi i prodotti finali sono più uniformi e di qualità superiore. Dopo aver costruito la macchina, eseguiamo un trattamento di verniciatura a polvere: la rende più gradevole, le impedisce la ruggine e le conferisce un colore uniforme. Utilizziamo la spruzzatura elettrostatica di polvere termoindurente, che polimerizza a temperature elevate per formare un rivestimento resistente e resistente ai graffi. Abbiamo un sacco di colori RAL tra cui scegliere, quindi può abbinarsi all'aspetto della tua fabbrica e rimarrà durevole anche in ambienti industriali difficili.
Servizi professionali di messa in servizio e installazione | 3 anni di garanzia e servizio permanente	Forniamo servizi professionali di messa in servizio e installazione per garantire che la macchina funzioni al massimo delle prestazioni. I nostri tecnici esperti eseguono la messa in servizio in loco e la messa a punto dei parametri per ottimizzare l'efficienza della produzione. Offrono inoltre una guida completa all'installazione, garantendo la perfetta integrazione dell'apparecchiatura nella linea di produzione esistente del cliente. Per garantire il perfetto funzionamento dei vostri processi produttivi, estendiamo una garanzia completa di tre anni che comprende tutti i componenti essenziali della macchina, consentendovi così di lavorare in completa tranquillità per tutta la durata della garanzia. Dopo la scadenza del periodo di garanzia, restiamo impegnati a fornirvi supporto tecnico permanente, tra cui: • La disponibilità della nostra competenza tecnica a vostra disposizione per qualsiasi domanda possiate avere. • Fornitura di pezzi di ricambio autentici. • Guida dei nostri specialisti sulle pratiche di manutenzione delle macchine, a supporto dell'espansione della vostra azienda.

Casi di successo

Yongte è specializzata nella fabbricazione di macchinari innovativi e di alta qualità per tubi in plastica. In virtù di una costante messa a punto tecnica, la sua linea di produzione di tubi PPR ad alta velocità da 16-63 mm ha ottenuto ampi consensi sia sui mercati nazionali che su quelli globali.

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