Linea di produzione di porte WPC

Attrezzature per la produzione di porte WPC

Immagini

1, impastatrice - Miscelazione di materie prime per la produzione di porte WPC:

Questa unità include un miscelatore a caldo e un miscelatore a freddo, utilizzati appositamente per miscelare resina PVC, polvere di legno e additivi chimici in stretta conformità con la formulazione professionale e matura di Yongte per pannelli e telai di porte WPC, garantendo una miscelazione uniforme dei materiali e prestazioni stabili del prodotto.

2. Linea di estrusione del telaio della porta WPC - Formatura del profilo dello stipite della porta WPC: 

Questa linea è specializzata nella produzione di profili per telai di porte in WPC in resina PVC e materiale composto in polvere di legno. La macchina può produrre diverse specifiche e stili di profili di telai per porte in WPC semplicemente cambiando lo stampo, con elevata precisione di formatura e precisione dimensionale costante.

3. Linea di estrusione di pannelli per porte WPC - Formatura di pannelli per porte cavi WPC:

Questa linea è progettata per realizzare pannelli per porte WPC in resina PVC e materiale composto in polvere di legno. Può produrre diverse dimensioni di pannelli per porte cavi in ​​WPC sostituendo gli stampi e i pannelli per porte estrusi presentano densità uniforme, eccellenti prestazioni di impermeabilità e resistenza all'umidità.

4, Taglierina di precisione - Taglio ad alta precisione per pannelli di porte WPC e profili di porte WPC

Questa macchina viene utilizzata per tagliare le dimensioni e gli angoli dei pannelli delle porte in WPC o dei profili dei telai delle porte, con angoli di taglio regolabili (disponibile a 45 gradi o 90 gradi). Garantisce un taglio preciso e senza sbavature, ponendo solide basi per il successivo assemblaggio delle ante in WPC.

5, levigatrice per porte WPC - Lucidatura superficiale per pannelli porta WPC:

Dopo la levigatura con questa macchina, la superficie dei pannelli delle porte in WPC diventa liscia e piatta, il che migliora significativamente l'adesione degli adesivi e fornisce un eccellente substrato per i successivi processi di verniciatura o laminazione, migliorando l'effetto superficiale finale delle porte in WPC.

6, macchina per fori di perforazione automatica - Perforazione automatica dei fori per l'installazione della porta WPC:

Questa foratrice completamente automatica è specializzata nella realizzazione di fori sui pannelli delle porte in WPC per l'installazione di serrature e cerniere, integrando tutte le funzioni di foratura necessarie per la produzione di porte in WPC. Presenta un'elevata precisione di perforazione e un'elevata velocità, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.

7, macchina per incidere CNC - Intaglio modello personalizzato per porte WPC:

Questa macchina viene utilizzata per intagliare vari disegni e modelli personalizzati sui pannelli delle porte in WPC tramite router CNC. Può anche tagliare con precisione i telai di installazione in vetro sui pannelli delle porte, soddisfacendo le esigenze di personalizzazione personalizzata dei clienti per l'aspetto delle porte in WPC.

8, macchina per laminazione del telaio della porta WPC - Laminazione superficiale per profili di porte WPC:

Questa macchina è dedicata alla laminazione superficiale dei profili dei telai delle porte in WPC, con materiali di laminazione opzionali tra cui pellicola in PVC, carta decorativa, impiallacciatura di legno, CPL e pelle. Adotta adesivo hot melt PUR di alta qualità per la laminazione, garantendo un legame saldo e nessuna sgommatura.

9, macchina per laminazione del pannello della porta WPC - Laminazione PUR per pannelli della porta WPC:

Progettata esclusivamente per la laminazione superficiale dei pannelli delle porte in WPC, questa macchina garantisce una finitura liscia, piana e senza bolle della superficie del pannello della porta. Supporta più materiali di laminazione (pellicola in PVC, carta, impiallacciatura di legno, CPL, pelle) e utilizza adesivo hot melt PUR per un'adesione di lunga durata.

10, Laminatrice sottovuoto - Laminazione superficiale 3D per porte WPC incise:

Questa attrezzatura specializzata è progettata per la laminazione di pellicole decorative in PVC su pannelli di porte in WPC con superfici scolpite e intagliate in 3D dopo l'incisione CNC. Richiede solo la spruzzatura manuale di colla a freddo prima della laminazione, con un perfetto effetto di laminazione e una perfetta aderenza alla superficie intagliata.

10, Macchina per la copertura delle fascette per bordi - Sigillatura dei bordi per pannelli delle porte in WPC:

Questa macchina viene utilizzata per applicare la bordatura sui quattro lati dei pannelli delle porte in WPC, coprendo efficacemente le sezioni cave e i bordi grezzi dei pannelli. Forniamo ai clienti due tipi di macchine tra cui scegliere, utilizzando colla EVA o colla PUR per la bordatura dei bordi, con un effetto di sigillatura dei bordi pulito e solido.

Categoria di vantaggio

Punti salienti principali e prestazioni dettagliate

Cambio durevole con coppia elevata - Trasmissione stabile per estrusione WPC

Forniamo riduttori verticali ad azionamento diretto di alta qualità che offrono vantaggi fondamentali: elevata efficienza di trasmissione, forte capacità di carico, produzione continua e stabile, design di installazione salvaspazio, tenuta affidabile per prevenire perdite di olio, eccellenti prestazioni di dissipazione del calore e facile manutenzione e riparazione quotidiana.

Servomotore ad alta efficienza - Risparmio energetico del 15-20% per la linea di porte WPC

Adottiamo servomotori originali Innovance che possono risparmiare il 15-20% sul consumo energetico rispetto ai motori tradizionali. È dotato di controllo preciso di velocità e coppia, velocità di risposta rapida, vibrazioni minime e bassa rumorosità, lunga durata, bassi costi di manutenzione e controllo digitale intelligente sulla velocità e sull'output di estrusione.

Sistema operativo ad elevata automazione: risparmio sui costi di manodopera per la produzione

La linea completa di produzione di porte WPC è progettata per un'elevata automazione, integrando sistemi di alimentazione automatica, controllo automatico della temperatura, taglio automatico e impilamento automatico. Offriamo anche un sistema automatico opzionale di miscelazione e dosaggio dei materiali per realizzare un flusso di produzione completamente automatizzato senza operazioni manuali nelle procedure principali. Dotata di un servomotore combinato e di un sistema di controllo programmato da PLC, la linea supporta inoltre la sincronizzazione opzionale della velocità con funzionalità di regolazione automatica.

Sistema di controllo dell'elettricità con qualità avanzata - Funzionamento sicuro e standard

La linea è dotata di componenti elettrici delle migliori marche internazionali: convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens, termoregolatori Omron e sistema di controllo PLC Siemens. Tutti i cavi e i collegamenti interni sono disposti in modo ordinato e chiaramente contrassegnati da numeri. L'intero sistema dell'armadio elettrico ha superato severi test di sicurezza ed è pienamente conforme agli standard di sicurezza internazionali, tra cui EN ISO 12100 (Sicurezza dei macchinari), EN 60204-1 (Equipaggiamento elettrico delle macchine) e gli standard EMC della serie EN 61000.

Robusta base della macchina realizzata con solida piastra in acciaio: durata di oltre 20 anni

La struttura del telaio di base della macchina è realizzata in lamiera di acciaio massiccio e spesso, lavorata mediante taglio e lucidatura CNC ad alta precisione per garantire dimensioni precise e equilibrio perfetto, supportando un funzionamento continuo e stabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il telaio della macchina non verrà danneggiato anche dopo più di 20 anni di utilizzo. Tutte le parti a contatto con materiali o acqua sono realizzate in acciaio inossidabile 304 per evitare ruggine e corrosione.

Il cilindro della vite è realizzato in materiale resistente all'usura: alta precisione e lunga durata

La vite e il cilindro dell'estrusore sono realizzati con precisione con materiali resistenti all'usura ad alte prestazioni su misura per la lavorazione dei materiali WPC: viti bimetalliche e cilindri rivestiti SKD sono adottati per l'intera linea. Questi componenti migliorano significativamente la resistenza all'usura e alla corrosione, prolungano la durata dell'apparecchiatura e garantiscono che l'estrusore possa gestire un'ampia gamma di formulazioni di materiali WPC. La geometria ottimizzata della vite aumenta inoltre l'efficienza di fusione e miscelazione, producendo un prodotto finale per porte WPC più uniforme e di alta qualità.

Verniciatura a polvere per una buona finitura superficiale - Esterno antiruggine e durevole

Dopo aver realizzato l'intera linea di produzione, applichiamo un rivestimento in polvere durevole e di alta qualità su tutte le superfici delle apparecchiature. Questo trattamento non solo migliora l'aspetto estetico delle macchine, ma fornisce anche una protezione antiruggine e anticorrosione superiore, garantendo una ritenzione del colore costante e duratura anche in ambienti di officina difficili.

Servizio di test e installazione professionale - Supporto post-vendita unico

Tutte le apparecchiature della linea di produzione di porte in WPC sono sottoposte a rigorosi test pre-spedizione e di funzionamento per garantire prestazioni di lavoro eccellenti e un funzionamento stabile, garantendo la produzione di porte in WPC di alta qualità fin dal primo giorno di utilizzo. Un team di ingegneri professionale ed esperto visiterà la sede del cliente per fornire installazione in loco, debug e formazione operativa professionale per il personale, risolvendo tutti i problemi post-vendita per i clienti globali.