Processo comune di trattamento superficiale della porta WPC in legno-plastica (da basso ad alto costo)  

Fornitura Yongte chiavi in ​​manoLinea di produzione di porte in WPCcompreso l'estrusione del pannello della porta in WPC, l'estrusione del telaio e l'attrezzatura per la finitura superficiale. la qualità e il costo finali della porta non sono legati solo alla formulazione e alla lavorazione della produzione, ma anche al trattamento di finitura superficiale. Di seguito sono riportati i processi di trattamento superficiale più comuni.

1. Stampa a trasferimento termico (più comunemente usata ed economica)  

· Metodo: una pellicola di trasferimento a caldo viene posizionata sulla superficie della porta e, ad alta temperatura e pressione, le venature o il motivo del legno vengono trasferiti termicamente sul substrato.  

· Vantaggi: bassi costi di produzione, elevata efficienza di lavorazione, elevata velocità di produzione e un'ampia selezione di modelli e stili.  

· Svantaggi: la consistenza è relativamente media, la superficie è meno resistente all'usura ed è soggetta a graffi.  

· Adatto per: progetti di ingegneria nazionale, prodotti di esportazione di fascia bassa e ordini standardizzati di grandi volumi.  

2. Pellicola in PVC/adesivo in PVC  

· Metodo: uno strato di pellicola in PVC è fissato alla superficie della porta utilizzando un adesivo specializzato per formare lo strato decorativo.  

· Vantaggi: le venature del legno hanno un forte effetto tridimensionale, la superficie è confortevole al tatto e il prezzo è relativamente contenuto.  

· Svantaggi: sensibile alle alte temperature, resistenza media agli agenti atmosferici e può essere influenzato in ambienti ad alta temperatura o elevata umidità.  

· Adatto per: decorazioni domestiche di fascia media, domanda di mercato mainstream in Medio Oriente e Sud-Est asiatico.  

3. Formatura sotto vuoto (stampaggio con aspirazione sotto vuoto)  

· Metodo: una pellicola viene posizionata sul pannello stampato della porta e, attraverso l'assorbimento della pressione negativa del vuoto, viene fissata saldamente alla superficie della porta per formare un rivestimento uniforme.  

· Vantaggi: può essere adattato a pannelli di porte di diverse forme, con forte capacità avvolgente e senza cuciture.  

· Svantaggi: il processo è relativamente complesso, l'efficienza produttiva è moderata e il costo è superiore rispetto alla copertura con pellicola.  

· Adatto per: stili di porte in stile europeo, porte europee moderne e minimaliste, porte interne di fascia medio-alta.  

4. Cottura/spruzzatura della vernice  

· Metodo: il primer e la finitura vengono applicati direttamente al substrato di legno-plastica e la superficie viene formata mediante cottura o spruzzatura ad alta temperatura.  

· Vantaggi: il prodotto finito ha una texture di fascia alta, il colore può essere personalizzato e l'effetto visivo è eccezionale.  

· Svantaggi: costi complessivi elevati, ciclo di produzione lungo e requisiti elevati per l'ambiente e il processo dell'officina.  

· Adatto per: porte personalizzate di fascia alta, progetti di ingegneria alberghiera e decorazioni domestiche di alta qualità.  

5. Strato superficiale coestruso (coestrusione in un unico pezzo)  

· Metodo: lo strato superficiale e il substrato del corpo della porta vengono estrusi simultaneamente durante il processo di produzione, formando una struttura integrata.  

· Vantaggi: lo strato superficiale è durevole, non facile da staccare o delaminare e ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici.  

· Svantaggi: costi di investimento elevati per le attrezzature, scelta limitata di colori e modelli.  

· Adatto per: prodotti di esportazione di fascia alta, porte in legno che richiedono elevata durabilità, porte esterne o balconi.  

6. Pellicola PET/pellicola lucida (popolare negli ultimi anni)  

· Metodo: per coprire la superficie della porta viene utilizzata una pellicola PET di alta qualità, che fornisce un effetto liscio e lucido.  

· Vantaggi: resistente all'usura, anti-ingiallimento, di alta qualità e facile da pulire e mantenere.  

· Svantaggi: il film in sé è costoso, il che comporta costi complessivi più elevati.  

· Ideale per: decorazioni domestiche di fascia alta, stile moderno e minimalista e mercati di esportazione europei e americani.  

7. Impiallacciatura di legno solido/impiallacciatura di legno ingegnerizzato  

· Metodo: sulla superficie della porta viene applicata un'impiallacciatura di vero legno, seguita da più strati di verniciatura.  

· Vantaggi: la struttura e l'effetto visivo sono molto simili al vero legno massiccio, con un aspetto naturale e di fascia alta.  

· Svantaggi: costi elevati, processo di produzione complesso e requisiti tecnici elevati.  

· Adatto per: ville di lusso, locali esclusivi e luoghi che richiedono un effetto porta in legno massello.