Macchina per la produzione di tubi in HDPE da 90-315 mm

La macchina per la produzione di tubi in HDPE da 90-315 mm del produttore Yongte è una linea di produzione completa e completamente automatizzata che va dal pretrattamento delle materie prime all'estrusione, alla calibrazione, al raffreddamento e all'imballaggio dei prodotti finiti. Questa macchina è ideale per applicazioni nell'approvvigionamento idrico comunale, nella trasmissione di gas pressurizzato, nel drenaggio delle acque reflue industriali, nell'irrigazione agricola su larga scala e nella produzione di tubi di guaina per comunicazioni ad alte prestazioni. Essendo una soluzione di produzione completa, vanta un coordinamento perfetto delle apparecchiature, un'efficienza produttiva leader del settore e una precisione dimensionale dei tubi costantemente stabile. Aderendo agli standard tradizionali globali, questa macchina è un componente chiave per i produttori di tubi di medie e grandi dimensioni che mirano a migliorare la propria presenza sui mercati nazionali e internazionali.

Flusso del processo

Resina PE + masterbatch colorato → miscelazione → alimentazione sotto vuoto → essiccazione → plastificazione estrusore (180-210 ℃) → formatura di stampi → calibrazione del vuoto → raffreddamento a spruzzo multistadio → stampa laser → trazione pull off → taglio a lunghezza fissa → impilamento del prodotto finito

Parametro del prodotto

Dettagli del prodotto

1. Alimentazione e asciugatura del materiale:	Il materiale in polietilene viene trasportato automaticamente alla tramoggia di essiccazione dell'estrusore tramite un alimentatore a vuoto, dove l'umidità viene eliminata per mantenere il contenuto di umidità del materiale al di sotto dello 0,1%, garantendo così la qualità del prodotto.
2. Estrusore per tubi in PE:	Il sistema è dotato di un estrusore monovite ad alta efficienza SJ90/33, che incorpora un servomotore a risparmio energetico da 90KW (con conseguente riduzione di circa il 20% del consumo energetico), un cambio ad azionamento diretto (garantendo un'elevata efficienza di trasmissione e una manutenzione semplificata), un cilindro a vite resistente all'usura e alla corrosione (costruito in acciaio legato 38CrMoALA e nitrurato di precisione), un efficiente sistema di serpentina di riscaldamento a infrarossi e un sistema di controllo automatizzato della temperatura (con il termoregolatore ad alta precisione di Omron). Questi componenti sofisticati garantiscono collettivamente una fusione stabile del materiale, una pressione di estrusione uniforme e una qualità del prodotto costante durante tutto il processo di produzione.
3. Estrusore della linea di marcatura:	L'estrusore SJ25 viene utilizzato per imprimere linee di marcatura su tubi in PE. È in grado di produrre una singola linea di marcatura o più linee di marcatura, in base alle specifiche del cliente.
4. Stampo specializzato per tubi in PE:	Lo stampo è dotato di testa portafiliera con struttura a cestello o spirale per garantire un'estrusione uniforme del materiale.
5. Serbatoio di calibrazione del vuoto:	I tubi grezzi estrusi vengono calibrati rapidamente tramite adsorbimento sotto vuoto (0,06–0,08 MPa) per una rigorosa precisione dimensionale. Il serbatoio in acciaio inossidabile per uso alimentare con controllo del vuoto multizona e raffreddamento a circolazione d'acqua garantisce rotondità costante, superficie liscia e tolleranze strette durante la produzione ad alta velocità.
6. Serbatoio di raffreddamento a spruzzo:	Utilizza il raffreddamento a spruzzo multistadio per mantenere l'acqua al di sotto dei 20°C per un raffreddamento rapido e uniforme dei tubi. La struttura in acciaio inossidabile garantisce resistenza alla corrosione e stabilità a lungo termine.
7. Macchina per trazione estraibile:	Tira i tubi in PE in modo costante per una lunghezza uniforme e una produzione stabile. Il controllo di precisione mantiene una tensione costante, prevenendo la deformazione e garantendo l'accuratezza dimensionale.
8. Taglierina planetaria:	La taglierina consente il taglio automatico a lunghezza fissa, senza scheggiature, con bordi lisci e senza bave, ottimizzato specificamente per tubi in PE di diametro piccolo e medio. Il suo meccanismo di taglio di precisione garantisce una precisione costante della lunghezza e riduce al minimo gli sprechi di materiale durante la produzione.
9. Macchina da stampa laser:	La macchina visualizza le specifiche del prodotto e le informazioni sul lotto in tempo reale utilizzando la tecnologia laser, senza la necessità di materiali di consumo.
10. Rastrelliera impilabile:	Impila automaticamente i tubi finiti in modo ordinato, con altezza/strati regolabili per diverse lunghezze/esigenze di stoccaggio. Il telaio robusto e il design antiscivolo garantiscono un impilamento stabile e una facile movimentazione, ottimizzando l'efficienza di stoccaggio.
11. Sistema di controllo elettrico:	I nostri componenti elettrici utilizzano marchi di alta qualità di fama internazionale, tra cui convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens/Schneider, termoregolatori Omron, sistemi di controllo PLC Siemens e servomotori Innovance.

Applicazione del prodotto

1. I tubi in HDPE (polietilene) da 90-315 mm sono riconosciuti a livello mondiale come soluzioni di trasporto di fluidi ad alte prestazioni, rinomati per la loro

(1) resistenza alla corrosione leader del settore (impermeabile a sostanze chimiche, acidi e alcali)

(2) giunti termofusi a prova di perdite (eliminando il rischio di infiltrazioni)

(3) composizione atossica ecologica (conforme alla norma ISO 14001 e agli standard alimentari)

(4) durata di servizio estesa (certificata per durare 50 anni in condizioni operative normali)

2. La loro versatilità li rende la scelta preferita in diversi settori:

(1) reti di approvvigionamento idrico residenziale/commerciale

(2) sistemi fognari municipali e di drenaggio dell'acqua piovana

(3) progetti di irrigazione agricola su larga scala

(4) applicazioni industriali per il trasporto di prodotti chimici, fanghi e aria compressa.

Vantaggi della macchina Yongte: design meccanico umanizzato e qualità durevole

Attraverso decenni di incessante innovazione e un impegno costante verso l'eccellenza, la nostra azienda insiste sull'impiego di materiali ad alta resistenza e resistenti all'abrasione nella fabbricazione dei nostri macchinari per tubi in plastica. Questi meccanismi sono sottoposti a meticolosi processi di forgiatura e a valutazioni di qualità approfondite e rigorose per garantirne la resistenza all'usura associata al funzionamento frequente e agli effetti corrosivi di condizioni ambientali severe.

Cambio durevole a coppia elevata	Servomotore ad alta efficienza
Forniamo riduttori verticali di alta qualità con collegamento diretto con vantaggi di elevata efficienza di trasmissione, forte capacità di carico, produzione stabile, risparmio di spazio di installazione, buona tenuta senza perdite di olio, eccellenti prestazioni di dissipazione del calore e facile manutenzione.	Forniamo un servomotore Innovance che può risparmiare il 15-20% sul consumo energetico, con vantaggi di controllo preciso della velocità e della coppia, risposta rapida, basso scuotimento e basso rumore, lunga durata e bassi costi di manutenzione e controllo intelligente di velocità e potenza.
Alto sistema di funzionamento automatico	Sistema avanzato di controllo dell'elettricità di qualità
Dotata di alimentazione completamente automatica, controllo intelligente della temperatura e sistemi di taglio di precisione, la macchina consente il funzionamento senza operatore nei collegamenti di produzione di nuclei. Il suo sistema di controllo PLC integrato centralizza la gestione di tutti i parametri di produzione, snellendo i processi operativi e riducendo i costi di manodopera di oltre il 30% rispetto alle tradizionali attrezzature semiautomatiche	Dotato di convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens o Schneider, termoregolatori Omron e un sistema di controllo PLC Siemens, tutti i cavi e i collegamenti sono disposti in modo ordinato e chiaramente contrassegnati. L'intero sistema dell'armadio elettrico è stato sottoposto a test di sicurezza ed è conforme agli standard di sicurezza internazionali, tra cui EN ISO 12100 ((Sicurezza dei macchinari), EN 60204-1 ((Apparecchiature elettriche delle macchine) e gli standard EMC della serie EN 61000.
Materiale in acciaio resistente	Il barilotto della vite è realizzato con materiale antiusura
La struttura di base della macchina è realizzata in solida lamiera di acciaio, lavorata mediante taglio e lucidatura CNC per garantire dimensioni ed equilibrio precisi, supportando così un funzionamento continuo e stabile. Il telaio della macchina è progettato per resistere all'uso per oltre 20 anni senza danni. Tutti i componenti che entrano in contatto con materiali o acqua (compresi alimentatori, serbatoi dell'acqua e gomiti dei tubi) sono realizzati in acciaio inossidabile 304 per prevenire la ruggine.	La vite e il cilindro sono realizzati con materiali resistenti all'usura ad alte prestazioni, appositamente progettati per il materiale lavorato. Utilizziamo viti bimetalliche di alta qualità e cilindri con rivestimento SKD, che ne prolungano la durata fino a 1,5–2 volte quella dei materiali convenzionali 38CrMoAlA
Buon trattamento superficiale mediante verniciatura a polvere	Servizio professionale di collaudo e installazione della macchina
Dopo che la macchina è stata prodotta, applichiamo una finitura con verniciatura a polvere per garantire un aspetto eccellente, prestazioni antiruggine migliorate e stabilità del colore di lunga durata	Tutte le macchine sono sottoposte a rigorosi test pre-spedizione per verificare prestazioni eccezionali e funzionamento stabile, garantendo la produzione costante di prodotti di alta qualità. Il nostro team di ingegneri professionisti offre servizi completi di test e installazione in loco per garantire un funzionamento efficiente e senza interruzioni della macchina presso la struttura del cliente.

Casi di successo

Yongte si dedica alla produzione di macchine per tubi in plastica innovative, all'avanguardia e di alta qualità. Queste macchine integrano scienza avanzata dei materiali, ingegneria di precisione e sistemi di controllo intelligenti per fornire soluzioni che superano gli standard del settore. Attraverso la continua ottimizzazione dei componenti principali, guidata da ricerca e sviluppo (come estrusori a vite, unità di calibrazione e processi di produzione, la macchina per la produzione di tubi in HDPE da 90-315 mm di Yongte ha ottenuto un elevato riconoscimento sia nei mercati nazionali che internazionali. Le installazioni si estendono in tutta l'Asia, l'Europa e le Americhe e la soddisfazione dei clienti è elevata.

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