Formula e materiale di produzione del WPC da scarti di plastica

2026-10-06 0 Lasciami un messaggio

Formulazione del profilo WPC composito in plastica e polvere di legno PE/PP

Descrizione della formulazione Yongte WPC:

La seguente formula viene fornita come riferimento fondamentale. La formula di produzione effettiva deve essere sottoposta ad aggiustamenti e ottimizzazioni professionali, tenendo conto di fattori quali condizioni di processo, proprietà delle materie prime e specifiche di qualità.

I formulatori dovrebbero condurre molteplici produzioni di prova su piccola scala e test prestazionali per regolare il rapporto di aggiunta di ciascun componente, garantendo che il prodotto finale soddisfi le proprietà fisiche, la resistenza agli agenti atmosferici, la lavorabilità e altri indicatori richiesti. Quando si utilizzano materie prime riciclate, è necessario prestare ulteriore attenzione al rilevamento del contenuto di impurità e della degradazione del peso molecolare delle materie prime, e si dovrebbero apportare le corrispondenti modifiche alla formula per compensare le perdite di prestazioni.

Dettagli della formulazione Yongte WPC

Nome del materiale	Funzione e note	Quantità della formula
Plastica PE/PP (scaglie o granuli riciclati)	fungendo da matrice polimerica primaria del profilo composito legno-plastica, ha la funzione di legare la polvere di legno e altri riempitivi in una struttura coesiva, conferendo al tempo stesso la necessaria lavorabilità e tenacità termoplastica al prodotto finale.	25-30%
Polvere di legno	che funge da principale riempitivo rinforzante a base biologica del composito, può ridurre significativamente il costo di produzione del profilo finito migliorando al tempo stesso la rigidità e la stabilità dimensionale del prodotto. Generalmente deriva da residui della lavorazione forestale o rifiuti agricoli, il che è in linea con la direzione dell’utilizzo circolare delle risorse a basse emissioni di carbonio.	50-70%
CaCo3	che viene comunemente utilizzato come riempitivo inorganico nella formula, può ridurre ulteriormente il costo del materiale, migliorare la resistenza al calore e ai graffi superficiali del profilo finito e regolare il tasso di ritiro complessivo del prodotto durante lo stampaggio per estrusione.	0-10%
Agente di accoppiamento	che agisce come compatibilizzante tra la matrice polimerica organica e riempitivi inorganici/riempitivi di biomassa, può migliorare efficacemente la forza legante interfacciale tra due fasi con polarità diverse, evitare il problema della dispersione non uniforme dei riempitivi e ridurre le proprietà meccaniche del prodotto.	0,8-1,5%
Cera PE	È un lubrificante interno ed esterno comunemente usato nella lavorazione di estrusione, può ridurre efficacemente l'attrito tra il polimero fuso e l'attrezzatura di lavorazione, migliorare la fluidità della fusione durante l'estrusione e aiutare il profilo formato a ottenere una superficie più liscia. Non influenzerà in modo significativo le proprietà meccaniche del prodotto se aggiunto entro un intervallo ragionevole	1,2-2,0%
Acido stearico	È un lubrificante tradizionale a basso costo nel processo di estrusione, può svolgere un buon ruolo nel promuovere il rilascio della fusione nel sistema di estrusione, cooperare con altri lubrificanti come la cera PE per regolare l'equilibrio di lubrificazione complessivo della formula e contribuire a migliorare la lucentezza superficiale del profilo estruso. È ampiamente utilizzato in varie formule di estrusione di poliolefine modificate	1,5-2%
Pigmento (facoltativo)	Viene utilizzato principalmente per conferire al prodotto estruso finale dello strato centrale in WPC colori specifici per soddisfare le diverse esigenze estetiche.	per colore personalizzato
Agente anti UV (opzionale)	È un additivo opzionale per le formulazioni dello strato centrale in WPC, utilizzato principalmente per migliorare la resistenza agli agenti atmosferici del prodotto finito. Può rallentare il degrado e l'invecchiamento dei materiali polimerici causati dalle radiazioni ultraviolette quando il prodotto viene utilizzato in ambienti esterni e prolungare efficacemente la durata del prodotto WPC. Viene generalmente aggiunto quando il prodotto ha requisiti di utilizzo esterno a lungo termine	Personalizzato 0,1-0,3%
Agente antiossigeno (opzionale)	È un additivo funzionale che può inibire efficacemente la degradazione ossidativa della matrice polimerica durante il processo di estrusione ad alta temperatura e il servizio a lungo termine, prevenendo che nel prodotto finito si verifichino problemi quali fragilità, screpolature e degrado delle prestazioni causato dall'ossidazione. Può collaborare con un agente anti-UV per migliorare congiuntamente la resistenza all'invecchiamento dei prodotti WPC, che è un additivo comune nelle formule di legno-plastica per esterni.	Personalizzato 1-3%
Materiale di coestrusione (opzionale)	È il materiale necessario per il processo di coestrusione del WPC, solitamente costituito da materiale di base, pigmenti e additivi chimici. Rispetto ai materiali WPC convenzionali, i materiali di coestrusione possono conferire al prodotto una superficie più resistente ai graffi, alle macchie e agli agenti atmosferici attraverso lo stampaggio a coestrusione integrato, che può migliorare ulteriormente le prestazioni generali di servizio e la durata del prodotto.	Per strato durevole esterno di coestrusione, spessore 0,5-1,2 mm

Applicazione dei prodotti:

Decking in WPC, rivestimento di pareti in WPC, recinzione in WPC, profili per pergola in WPC ecc.

I profili WPC coestrusi possono fornire opzioni di colore più ricche e una struttura superficiale più uniforme rispetto ai tradizionali prodotti non coestrusi e richiedono meno manutenzione giornaliera durante l'uso, cosa ampiamente apprezzata sul mercato. Allo stato attuale, i prodotti WPC di coestrusione sono stati applicati in un numero sempre maggiore di progetti di costruzione di paesaggi esterni, occupando una quota stabile nel mercato dei materiali per decorazioni esterne di fascia alta.