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Yongte completa il test di accettazione in fabbrica dell'estrusore bivite personalizzato per il riciclaggio della plastica per un cliente africano

Yongte completa il test di accettazione in fabbrica dell'estrusore bivite personalizzato per il riciclaggio della plastica per un cliente africano

Oggi, Yongte Machinery ha completato con successo l'intero test di accettazione in fabbrica e la prova di un estrusore per il riciclaggio di plastica bivite parallelo personalizzato, realizzato su misura esclusivamente per un cliente africano. L’intero processo di test si è svolto in modo stabile con eccellenti prestazioni operative, soddisfacendo pienamente le richieste di produzione in loco del cliente per il riciclaggio e il ritrattamento dei rifiuti di plastica, segnando un’altra consegna di successo di apparecchiature di riciclaggio a risparmio energetico ad alta efficienza da Yongte al mercato africano.

Configurazione principale e progettazione strutturale ottimizzata

Questo estrusore per riciclaggio personalizzato adotta una doppia vite parallela di grande diametro da 210 mm come componente principale di lavorazione, che offre una maggiore capacità di trasporto del materiale ed un effetto di plastificazione più uniforme rispetto ai tradizionali modelli a vite di piccole dimensioni. Abbinandosi a componenti di supporto di alta qualità, la macchina realizza una produzione continua stabile, a basso consumo e ad alto rendimento:


  • Motore a risparmio energetico da 75 kW a 6 stadi: dotato di un sistema di azionamento della potenza graduale, riduce il consumo energetico non valido durante il funzionamento, realizzando notevoli prestazioni di risparmio energetico in condizioni di lavoro continuo per lunghe ore.
  • Cambio con superficie a denti duri per impieghi gravosi: presenta elevata resistenza alla torsione, eccezionale resistenza all'usura e lunga durata. Può adattarsi agli ambienti di lavoro difficili dell'estrusione di rifiuti plastici misti senza frequenti manutenzioni e guasti.
  • Sistema di riscaldamento elettromagnetico rapido a risparmio energetico: sostituisce i tradizionali moduli di riscaldamento a resistenza. Supporta un rapido aumento della temperatura, riduce la perdita di calore ed è dotato di materiali riscaldanti resistenti alle alte temperature per garantire prestazioni di riscaldamento stabili e durevoli durante il processo di estrusione ad alta temperatura a lungo termine.
  • Design della testa multiforo: la porta di scarico multiforo appositamente personalizzata aumenta efficacemente la pressione interna della testa, risolve completamente il problema della plastificazione incompleta della plastica di scarto e migliora notevolmente l'uniformità e la qualità di stampaggio dei materiali plastici fusi.

Plastic Recycling Twin-Screw Extruder


Prova in loco: lavorazione diretta di pellicole e sacchetti di plastica di scarto

Durante la prova di accettazione, il team di ingegneri ha inserito direttamente le pellicole di plastica di scarto e i sacchetti di plastica per la spazzatura nell'estrusore per la fusione e la plastificazione in un'unica fase senza trattamento pre-frantumazione. L'attrezzatura ha funzionato senza problemi durante tutta la prova, con alimentazione stabile del materiale, fusione sufficiente e scarico uniforme. L’intero flusso di lavorazione semplifica la procedura di pretrattamento dei rifiuti di plastica morbida, riducendo efficacemente i costi di produzione complessivi del cliente e migliorando l’efficienza operativa.

Plastic Recycling Twin-Screw Extruder

Sistema di taglio a doppia modalità: funzionamento flessibile per diverse esigenze di produzione

Per migliorare la flessibilità operativa e adattarsi ai diversi requisiti di granulazione, Yongte ha dotato l'estrusore di un sistema di pellettizzazione automatico come configurazione aggiornata standard. I clienti possono passare liberamente tra due modalità di lavoro in base ai programmi di produzione effettivi:


  1. Modalità di taglio manuale: adatta per la produzione di prova in piccoli lotti e l'ispezione del campionamento del materiale, comoda per la regolazione manuale in tempo reale della lunghezza di taglio;
  2. Modalità di taglio automatico temporizzato: supporta l'impostazione dei parametri a tempo fisso, realizzando una granulazione automatica continua non presidiata, adattandosi perfettamente alle linee di produzione di riciclaggio di massa su larga scala.


Vantaggi del prodotto e ampi scenari applicativi

Caratterizzato da un basso consumo energetico, un'elevata produzione oraria e una forte compatibilità delle materie prime, questo estrusore per riciclaggio bivite è competente per il ritrattamento di vari materiali plastici di scarto, inclusi scarti di plastica PP, PE e ABS. È ampiamente applicabile a due principali progetti di riciclaggio di stampaggio di plastica:


  • Estrusione e riciclaggio scarti di stampaggio idraulico plastica;
  • Estrusione e riciclaggio degli scarti del flow moulding della plastica.


Layout globale dei macchinari Yongte

Con la crescente domanda di riciclaggio delle risorse plastiche di scarto in Africa, Yongte Machinery continua a ottimizzare la progettazione delle apparecchiature mirando alle caratteristiche locali delle materie prime e alle condizioni di produzione. Forniamo soluzioni complete e personalizzate per attrezzature per il riciclaggio della plastica che coprono progettazione, produzione, test in fabbrica, guida all'installazione all'estero e supporto tecnico post-vendita. In futuro, Yongte continuerà a lanciare sempre più apparecchiature di riciclaggio ad alta efficienza, a basso consumo energetico e convenienti per aiutare i clienti globali ad aumentare l’efficienza del riciclaggio dei rifiuti di plastica e raggiungere lo sviluppo di un’economia circolare verde.


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