Quali sono le tecnologie principali delle linee di produzione di profili WPC per esterni Yongte?

Quali sono le tecnologie principali delle linee di produzione di profili WPC per esterni Yongte?

La vera tecnologia di base di Yongte outdoor Linee di produzione di profili WPCnon sta solo nell'attrezzatura, ma anche nella capacità di produrre in modo coerente componenti di profili in WPC che rimangono inalterati, privi di crepe, resistenti agli agenti atmosferici all'esterno, presentano grandi sezioni trasversali e possiedono un'elevata capacità di carico.

1、Tecnologie principali di formulazione e plastificazione (determinazione della durata del prodotto)

Tecnologia di disidratazione e scarico della farina di legno

Il contenuto di umidità nella farina può portare direttamente alla formazione di bolle, alla delaminazione e alla riduzione della resistenza.

Nucleo: sistema di scarico a doppia vite sottovuoto + processo di asciugatura forzata

Punto chiave: il contenuto di umidità deve essere controllato al di sotto dell'1%.

Tecnologia di compatibilità legno-plastica ad alto riempimento

La farina di legno e la plastica sono incompatibili e devono essere lavorate utilizzando un sistema di agenti aggancianti (innesto di anidride maleica).

Nucleo: raggiungimento del "legame chimico" tra polvere di legno e plastica per migliorare la tenacità e la resistenza agli urti

Sistema di formulazione resistente agli agenti atmosferici per esterni

Anti-UV, anti-invecchiamento e resistente al colore

Formulazione principale: antiossidante + assorbitore di raggi ultravioletti + stabilizzatore di luce

Strato superficiale coestruso di fascia alta, con resistenza agli agenti atmosferici migliorata più volte

2、Tecnologia di base dello stampaggio per estrusione (determinazione della precisione dimensionale e della resistenza)

Tecnologia di estrusione stabile per profili a pareti spesse di grandi dimensioni: 

Le colonne e le travi della galleria tecnica hanno sezioni trasversali e spessori di parete di grandi dimensioni, che li rendono altamente soggetti a deformazione e ritiro. 

Tecnologia principale:

Progettazione equilibrata dei canali di flusso dello stampo

Estensione del tavolo di impostazione del vuoto + raffreddamento di precisione multistadio

Estrusione a bassa velocità e coppia elevata

Tecnologia di controllo della temperatura per canali caldi e cavità negli stampi

Una differenza significativa di temperatura negli stampi può portare a piegamenti e torsioni.

Nucleo: controllo della temperatura indipendente multizona delle teste degli stampi + controllo stabile della pressione interna dello stampo

Tecnologia di plastificazione a coppia elevata per macchine a doppia vite

La polvere di legno ad alto riempimento deve presentare una forte resistenza al taglio e una forte plasticità.

Nucleo: cambio a coppia elevata + design della vite con rapporto di lunga lunghezza

Garantisce una plastificazione uniforme senza particelle non fuse

3、Tecnologia di base di formatura e raffreddamento (determinazione della rettilineità e prevenzione della deformazione)

Tecnologia di raffreddamento gradiente

È necessario evitare un raffreddamento rapido poiché potrebbe indurre uno stress interno eccessivo e aumentare il rischio di flessione.

Nucleo: controllo a tre stadi di preriscaldamento → raffreddamento lento → raffreddamento rapido

Tecnologia di trazione sincrona

L'instabilità della trazione può portare a deformazioni e assottigliamenti

Nucleo: servo trazione + controllo della tensione ad anello chiuso

4、Tecnologia del trattamento superficiale del nucleo (che determina l'aspetto e il grado)

Tecnologia di trasferimento della venatura del legno in rilievo online

La superficie deve essere prima carteggiata; in caso contrario, il trasferimento non sarà sicuro.

Nucleo: Controllo della rugosità della levigatura + Curva temperatura-pressione di trasferimento termico

Tecnologia dei compositi di coestrusione (essenziale per applicazioni di fascia alta)

Strato anti-age superficiale, base composita legno-plastica, stampaggio a coestrusione singola

Nucleo: struttura composita della testa di coestrusione + tecnologia di incollaggio interstrato

Ottieni una vera resistenza di 10 anni allo sbiadimento, alle screpolature e alla polvere

5、Tecnologie principali di automazione e controllo

Controllo di interblocco PLC della linea completa

Estrusione → Trazione → Taglio → Trasporto sincrono

Caratteristiche principali: inseguimento della velocità, compensazione della tensione e interblocco dei guasti

Taglio di precisione con sega volante a lunghezza fissa

Requisiti di lunghezza elevata per i componenti dell'arco

Nucleo: sega volante servoalimentata + misurazione della lunghezza online, errore ≤ ± 2 mm

Tecnologia di riciclaggio online per materiali per bordi e angoli

Riciclaggio al 100% dei materiali di scarto senza compromettere la resistenza

Nucleo: macinazione a bassa temperatura + miscelazione secondaria

6、Tecnologia di base della progettazione strutturale (specifica per i telai delle serre, di fondamentale importanza)

Progettazione meccanica di strutture con sezioni trasversali non uniformi

Nervature cave di rinforzo, spessore uniforme delle pareti e struttura portante ottimizzata

Evitare la concentrazione dello stress e la frattura

Tecnologia di controllo della tolleranza dell'assieme

Piccoli spazi di giunzione garantiscono un'installazione regolare

Nucleo: precisione dello stampo + compensazione dell'impostazione di raffreddamento

7、Riepilogo: le 3 tecnologie principali che determinano veramente la qualità della linea di produzione

Composito legno-plastica ad alto riempimento: tecnologia di plastificazione e scarico

Tecnologia di formatura senza deformazione per profili a pareti spesse di grandi sezioni trasversali

Tecnologia composita di coestrusione ASA resistente agli agenti atmosferici per esterni