Macchina per pannelli a parete WPC

Yongte è un produttore professionale di macchine per pannelli a parete WPC, che produce principalmente pannelli a parete attraverso un processo di stampaggio per estrusione. Le materie prime, tra cui resina PVC, farina di legno e carbonato di calcio, vengono miscelate secondo la nostra formula ottimizzata per creare prodotti economici e di alta qualità. Ad alta temperatura e pressione da un estrusore bivite conico dal design professionale, i materiali compositi WPC vengono riscaldati, fusi e plastificati. Il materiale viene quindi estruso attraverso uno stampo personalizzato in base alle dimensioni e alla forma del prodotto richieste. Dopo la calibratura, il raffreddamento e il taglio, si ottiene il pannello a parete in WPC finito. La macchina per pannelli a parete Yongte WPC offre numerosi vantaggi, tra cui qualità duratura, design intuitivo, elevata automazione, rendimento elevato, efficienza energetica, rispetto dell'ambiente, facilità d'uso e facile manutenzione. Inoltre, è certificato CE e aderisce agli standard macchina dell'UE, rendendolo ampiamente applicabile nei settori dell'edilizia, della decorazione e della pubblicità.

Parametro del prodotto (specifica)

Dettagli del prodotto

1. Alimentatore automatico:	La coclea a spirale è adatta per materiali compositi in PVC e WPC. È interamente realizzato in acciaio inossidabile 304 con saldature senza saldatura.
2. Estrusore bivite conico SJSZ65/132:	Dotato di una sezione di alimentazione a scanalatura profonda e di una sezione di plastificazione graduale, questo estrusore fornisce una produzione di fusione stabile per materiali legno-plastica, garantendo una produzione efficiente e stabile. È dotato di un servomotore per risparmiare il 15-20% di potenza, un cambio verticale per una produzione stabile e potente, una vite bimetallica e un cilindro SKD per un uso a lungo termine e un sistema di controllo automatico della temperatura.
3. Stampo per pannelli a parete:	Realizzato in acciaio per stampi 3Cr17 di alta qualità, questo stampo presenta un preciso controllo della temperatura a zone, un design modulare per dimensioni di modellatura stabili e perni di posizionamento rapido per una facile installazione.
4. Tabella di calibrazione e raffreddamento:	Costruito da un unico foglio di acciaio inossidabile 304, questo tavolo ha un design ragionevole. È dotato di sollevamento elettrico complessivo e regolazione sinistra-destra, oltre ad un sistema idrico su tutta la sua lunghezza. È adatto a sistemi di raffreddamento rapido, di facile installazione e manutenzione, e il serbatoio dell'acqua è dotato di filtro per prevenire la contaminazione.
5. Macchina per trazione:	La gomma di alta qualità garantisce durata, la superficie del battistrada del pneumatico garantisce l'attrito di trazione, la riduzione a doppio stadio fornisce una coppia di trazione sufficiente e la copertura protettiva ad ala di uccello semplifica il funzionamento e la manutenzione.
6. Tagliatrice:	Dotata di taglio automatico a lunghezza fissa, pannello in acciaio inossidabile 304 e sistema di raccolta della polvere completamente chiuso per ridurre l'inquinamento da polvere, questa macchina è dotata di un servomotore e lame speciali per il taglio del materiale per il taglio ad alta velocità, evitando scheggiature.
7. Sistema di controllo elettrico:	Dotato di inverter ABB, termoregolatori Omron, contattori Siemens e un sistema di controllo PLC opzionale. Tutti i contattori e i cavi nei nostri armadi elettrici sono disposti in modo ordinato, con i numeri dei cavi chiaramente etichettati secondo protocolli standardizzati. Uno spazio sufficiente tra i componenti facilita la manutenzione da parte degli elettricisti. Tutto il cablaggio ausiliario utilizza connettori a connessione rapida (eliminando il cablaggio in loco per i clienti), garantendo praticità e sicurezza operativa.
8. Impilatore prodotti:	È disponibile un impilatore automatico da 6 metri in acciaio inossidabile, con un robot automatico opzionale per l'impilamento automatico.

Vantaggi Yongte: design incentrato sull'uomo e durata di livello industriale

Con anni di innovazione tecnologica e una costante attenzione alla qualità, Yongte progetta le sue macchine per la produzione di legno-plastica (WPC) con materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura. Ogni unità è sottoposta a forgiatura di precisione e ispezioni di qualità in più fasi per resistere al funzionamento ad alta frequenza e agli ambienti industriali difficili, garantendo affidabilità a lungo termine e prestazioni costanti per la linea di produzione.

Vantaggio	Vantaggi dettagliati e caratteristiche tecniche	Immagine
Cambio durevole a coppia elevata	Dotato di riduttori verticali premium a connessione diretta, caratterizzati da: 1. Elevata efficienza di trasmissione e forte capacità di carico 2. Produzione stabile e design compatto salvaspazio 3. Tenuta superiore (nessuna perdita di olio) ed efficiente dissipazione del calore 4. Facile manutenzione per tempi di fermo ridotti
Servomotore a risparmio energetico	Integrato con i servomotori Innovance, il sistema offre: 1. Riduzione del 15–20% del consumo energetico, con un vantaggio in termini di risparmio sui costi. 2. Controllo preciso di velocità e coppia, abbinato a tempi di risposta rapidi. 3. Basse vibrazioni, rumore minimo e durata prolungata. 4. Regolazione intelligente della velocità e della produzione, garantendo una perfetta integrazione con le esigenze di produzione.
Sistema operativo altamente automatizzato	La macchina completa per pannelli a parete WPC è progettata per l'automazione completa: 1. Alimentazione automatica, regolazione della temperatura, taglio di precisione e impilamento 2. Sistema opzionale automatico di miscelazione e dosaggio del materiale per soluzioni chiavi in ​​mano 3. Controllo programmato da PLC + sincronizzazione del servomotore (regolazione automatica della velocità) 4. Riduce al minimo i costi di manodopera e l'errore umano, garantendo una qualità del prodotto costante
Sistema di controllo elettrico avanzato	Costruito con componenti di alta qualità e conformità agli standard internazionali: 1. Convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens/Schneider, termoregolatori Omron 2. Sistema di controllo PLC Siemens per un funzionamento intuitivo 3. Cavi e collegamenti sono disposti in modo ordinato e chiaramente etichettati 4. Conforme agli standard EN ISO 12100 (sicurezza dei macchinari), EN 60204-1 (apparecchiature elettriche) e serie EN 61000 (EMC)
Telaio per carichi pesanti (costruzione in acciaio solido)	La base della macchina è realizzata con piastre di acciaio spesse e solide, 1. tagliate a CNC e lucidate con precisione per garantire precisione dimensionale ed equilibrio operativo. Supporta oltre 20 anni di funzionamento continuo e stabile senza danni strutturali. 2. Tutti i materiali e le parti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile 304 (che fornisce proprietà antiruggine e resistenti alla corrosione.
Vite e cilindro resistenti all'usura	Progettato su misura per le esigenze di lavorazione del WPC: 1. Viti bimetalliche e cilindri SKD (per estrusori WPC) 2. Materiali resistenti all'usura WR7/WR5 (per viti e cilindri di pellettizzazione) 3. Durata di servizio 1,5-2 volte più lunga rispetto ai componenti standard 4. Garantisce prestazioni costanti di plastificazione ed estrusione
Trattamento superficiale con verniciatura a polvere	Finitura superficiale post-produzione: 1. Rivestimento in polvere di alta qualità per un aspetto elegante e uniforme 2. Protezione antiruggine e anticorrosione superiore (ideale per ambienti industriali) 3. Mantenimento del colore a lunga durata per preservare l'estetica delle apparecchiature
Test professionali e assistenza in loco	Supporto completo dalla fabbrica al reparto di produzione: 1. Rigorosi test pre-spedizione (prestazioni, stabilità e convalida della qualità) 2. Installazione in loco da parte del team di ingegneri professionisti di Yongte 3. Formazione pratica degli operatori per una messa in servizio senza intoppi 4. Garantisce un avvio rapido e prestazioni ottimali della macchina 5. 3 anni di garanzia e supporto a vita

Casi di progetti WPC globali

Ad esempio, in un precedente progetto per un cliente canadese, abbiamo fornito un impianto di produzione di WPC chiavi in ​​mano che utilizzava plastica riciclata e fibra di vetro riciclata PCB per lo strato centrale di WPC, accoppiati con materiale resistente agli agenti atmosferici per lo strato superficiale. Allo stesso modo, nel nostro progetto di produzione di WPC per un cliente indiano, il cliente ha utilizzato rifiuti stradali miscelati con plastiche di vari colori per lo strato centrale, integrati da uno strato superficiale coestruso anti-invecchiamento con colori personalizzati. Inoltre, il nostro cliente rumeno ha adottato una macchina di coestrusione WPC avanzata per sostituire il tradizionale WPC monostrato, offrendo ora prodotti con oltre 10 anni di garanzia.

Impianto completo di WPC in Canada per il riciclaggio dei rifiuti di fibra di vetro in prodotti per decking in WPC

Macchina per profili WPC al lavoro in Romania per la realizzazione di terrazze/recinzioni/pergole in WPC con progetto chiavi in ​​mano

Soluzione di produzione WPC per un cliente indiano per trasformare i rifiuti stradali di plastica in materiale da costruzione verde

Applicazione del prodotto

I pannelli murali in WPC sono ecologici, durevoli, termoisolanti, resistenti al fuoco e facili da pulire e mantenere. Possono essere ampiamente utilizzati nella decorazione di case ed edifici pubblici come materiali decorativi per soffitti, pannelli murali, pareti divisorie e altro ancora.