Macchina per tubi di ossigenazione

La macchina per tubi di ossigenazione per acquacoltura Yongte Rubber, proveniente dalla Cina, riutilizza gli pneumatici di gomma scartati in tubi di ossigenazione in gomma per acquacoltura, essenziali per un'ossigenazione efficiente nei sistemi di acquacoltura. Questo approccio innovativo non solo affronta la questione ambientale dello smaltimento dei pneumatici usati, ma fornisce anche una soluzione economica e sostenibile per il settore dell’acquacoltura. La macchina utilizza una tecnologia avanzata per garantire la produzione di alta qualità di tubi di ossigeno in gomma, che sono durevoli, flessibili e hanno un'eccellente permeabilità all'ossigeno. Trasformando i rifiuti in una risorsa preziosa, la macchina Yongte contribuisce all’economia circolare e promuove pratiche ecocompatibili nell’acquacoltura. Attraverso attività di ricerca e sviluppo approfondite e test rigorosi, Yongte ha perfezionato una formula proprietaria per la creazione di tubi in nanogomma. Questa tecnologia all’avanguardia garantisce un’efficace dispersione dell’ossigeno all’interno dei sistemi di acquacoltura, migliorando così la crescita e la salute dei pesci. Il macchinario è sostenibile dal punto di vista ambientale, poiché riduce il volume dei pneumatici di gomma di scarto nelle discariche e promuove pratiche sostenibili. Dotate di un'automazione sofisticata, le macchine offrono elevata produttività e qualità uniforme, rendendole adatte per attività di acquacoltura su larga scala.

Yongte fornisce linee di produzione complete di tubi per ossigenazione per acquacoltura in gomma, che comprendono macchine per il riciclaggio di pneumatici in gomma, rettificatrici per polvere di gomma e linee di estrusione di tubi per ossigeno in gomma. La macchina vanta elevata automazione, efficienza energetica, produzione stabile, design meccanico intuitivo, ampia compatibilità dei materiali (la polvere di gomma riciclata è appropriata), funzionamento e manutenzione semplici e una struttura coerente di schiuma a nanopori.

Specifiche tecniche

Dettagli e caratteristiche del prodotto

1. Dettagli della macchina per il riciclaggio di pneumatici in gomma:	Questo apparecchio è progettato per la conversione di pneumatici di gomma di scarto in polvere di gomma fine. La procedura comprende l'estrazione dei fili di acciaio, la segmentazione dei pneumatici, la triturazione, la frantumazione e la macinazione della polvere, nonché il processo di filtrazione. Utilizzando una tecnologia di riciclaggio e separazione all'avanguardia, l'apparecchio separa in modo efficiente il filo di acciaio, la polvere di gomma e la fibra dai pneumatici di gomma di scarto. La capacità produttiva è in grado di raggiungere i 500-600 chilogrammi all'ora. La polvere di gomma risultante può essere utilizzata direttamente nella produzione di tubi in gomma per infiltrazioni d'acqua.
2. Dettagli della rettificatrice per polvere di gomma:	L'apparecchio è progettato per la conversione di scaglie di gomma riciclata in polvere di gomma. Incorpora un disco rotante ad alta velocità dotato di lame regolabili, che garantisce una granulometria costante nel processo di macinazione. Inoltre, l'apparecchio è dotato di un sistema di raffreddamento integrato che evita il surriscaldamento, preservando così l'uniformità della qualità della polvere. La capacità di macinazione varia da 200 a 300 chilogrammi orari. Qualora il cliente intenda utilizzare scaglie di gomma come materia prima, la macinatrice per polveri di gomma diventa un componente indispensabile.
3. Dettagli della linea di estrusione di tubi di ossigeno per acquacoltura:	La linea di produzione incorpora una tecnologia di estrusione all’avanguardia, facilitando la creazione di nanotubi in gomma di alta qualità caratterizzati da dimensioni precise e struttura uniforme della schiuma, progettati specificamente per l’uso come condotti di fornitura di ossigeno nell’acquacoltura. Dotata di un alimentatore automatico, un estrusore monovite, uno stampo per nanotubi, un serbatoio di raffreddamento rapido, una macchina di trazione stabile e un avvolgitore automatico, la linea garantisce prestazioni operative costanti e procedure di manutenzione semplici.

Scenari applicativi del tubo dell'ossigeno di aerazione in gomma

I tubi di aerazione dell'ossigeno in gomma, progettati per l'acquacoltura, sono caratterizzati dalla loro elevata flessibilità, resistenza alla corrosione e all'usura e dalla loro capacità di fornire un'elevata efficienza di ossigenazione con una distribuzione uniforme dell'aria. Queste caratteristiche li rendono ampiamente utilizzati nell’acquacoltura e nei relativi campi di trattamento delle acque. Producendo microbolle, prolungano il tempo di contatto aria-acqua, aumentando efficacemente i livelli di ossigeno disciolto nell'acqua, migliorando così la qualità dell'acqua. Questi tubi sono adatti a vari modelli di acquacoltura e tipi di acqua.

Vantaggi della macchina Yongte: design meccanico umanizzato e qualità durevole

Attraverso decenni di continua innovazione e un costante impegno verso l'eccellenza, la nostra azienda aderisce all'utilizzo di materiali ad alta resistenza e resistenti all'abrasione nella produzione dei nostri macchinari per tubi in plastica. Questi meccanismi sono sottoposti a meticolosi processi di forgiatura e ad approfondite valutazioni di qualità per garantirne la durata contro gli effetti abrasivi del funzionamento frequente e le influenze corrosive di condizioni ambientali severe.

Cambio durevole e a coppia elevata	Servomotore ad alta efficienza
Forniamo un cambio di alta qualità, collegato verticalmente direttamente che vanta vantaggi quali elevata efficienza di trasmissione, robusta capacità di carico, produzione stabile, installazione salvaspazio, tenuta affidabile per evitare perdite di olio, eccellente dissipazione del calore e facilità di manutenzione.	Dotato di un servomotore Innovance, questo sistema consente di risparmiare sul consumo energetico del 15-20% offrendo allo stesso tempo un controllo preciso di velocità e coppia, risposta rapida, vibrazioni minime, bassa rumorosità, durata prolungata e costi di manutenzione ridotti. La sua regolazione intelligente della velocità e della potenza garantisce un'erogazione di potenza robusta e stabile per un funzionamento regolare in diverse condizioni di lavoro.
Sistema operativo altamente automatizzato	Sistema avanzato di controllo della qualità dell'elettricità
La linea completa di produzione di tubi in PVC è progettata per un'elevata automazione, con alimentazione automatica, controllo della temperatura, taglio e impilamento. Inoltre, possiamo fornire un sistema automatico di miscelazione e dosaggio del materiale per ottenere una linea di produzione completamente automatizzata. Con un servomotore combinato e un sistema di controllo programmato da PLC, sono disponibili anche la sincronizzazione della velocità e la regolazione automatica.	Dotato di convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens o Schneider, termoregolatori Omron e un sistema di controllo PLC Siemens, tutti i cavi e i collegamenti sono disposti in modo ordinato e chiaramente etichettati. L'intero sistema dell'armadio elettrico utilizza una tecnologia intelligente avanzata, consentendo un funzionamento semplice e una regolazione precisa dei parametri. Gli utenti possono impostare varie modalità di lavoro in base alle esigenze specifiche, migliorando significativamente l'efficienza del lavoro.
Robusta base della macchina realizzata in solida lamiera d'acciaio	I cilindri delle viti sono realizzati con materiali resistenti all'usura.
La struttura fondamentale della macchina è costituita da solide piastre di acciaio, realizzate mediante taglio e lucidatura CNC per garantire dimensioni ed equilibrio precisi, consentendo un funzionamento continuo e stabile. Anche dopo più di 20 anni di funzionamento il telaio della macchina rimane intatto. Tutti i componenti che si interfacciano con i materiali o con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile 304 per prevenire la corrosione.	Le viti bimetalliche e i cilindri SKD vengono utilizzati per migliorare significativamente la resistenza all'usura e la durata delle apparecchiature. Questo design garantisce che l'estrusore possa lavorare una varietà di materiali, compresi quelli ad elevata abrasività, senza sacrificare le prestazioni. Inoltre, la geometria ottimizzata della vite migliora l'efficienza di fusione e miscelazione, ottenendo un prodotto finale più uniforme e di alta qualità.
Verniciatura a polvere per trattamento di finitura superficiale	Servizio di prova e installazione professionale
Dopo la produzione della macchina, applichiamo una polvere indurente ad alta temperatura utilizzando una pistola a spruzzo elettrostatica per formare uno strato protettivo spesso e resistente ai graffi. Lo spray offre un'ampia gamma di colori in vari codici colore RAL, consentendoti di selezionare l'abbinamento perfetto per l'estetica della tua fabbrica. Inoltre, questa vernice mantiene la sua durabilità anche in ambienti industriali difficili.	Forniamo servizi di prova e installazione professionali per garantire che la macchina funzioni alla massima efficienza. I nostri tecnici esperti conducono prove in loco, regolando meticolosamente i parametri per ottimizzare l'efficienza della produzione. Offrono inoltre una guida completa all'installazione, garantendo una perfetta integrazione nella linea di produzione.

Casi di successo

L’impegno principale di Yongte risiede nella produzione di macchinari innovativi e di alta qualità per tubi in plastica; attraverso un'ottimizzazione costante, la sua macchina per tubi di ossigenazione per acquacoltura in gomma ha ottenuto elogi significativi nei mercati nazionali e internazionali.

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