Linea di estrusione di fogli in PP

Yongte è un produttore professionale di linee di estrusione di fogli in PP in Cina. È specializzata in sistemi di lavorazione della plastica progettati per produrre in continuo fogli/pannelli piatti in PP da pellet di PP (compresi materiali riciclati), ampiamente utilizzati negli imballaggi, nell'edilizia, nell'agricoltura e nei rivestimenti industriali. Offriamo vari modelli di linee di estrusione di fogli in PP con larghezze che vanno da 800 a 3000 mm e spessori da 0,2 a 10 mm.

Specifiche tecniche della linea di estrusione di fogli in PP

Modello	MLarghezza dell'ascia	Intervallo di spessore	Capacità	Potenza totale
SJ65/33	800 mm	0,2–3 mm	150-200 kg/h	100 chilowatt
SJ75/33	1000 mm	0,3–5 mm	250-300 kg/ora	120–130 kW
SJ90/33	1200–1500 mm	0,5–8 mm	300-400 kg/ora	180–200 kW
SJ120/33	1500-2000mm	0,5-10 mm	400-500 kg/ora	250-300 kW
SJ150/33	2000-3000mm	0,5-10 mm	450-600 kg/ora	300-400 kW

Componenti e flusso di lavoro della linea di estrusione di fogli in PP

Alimentazione e asciugatura del materiale: dotato di alimentatore volumetrico/dosatore integrato nella tramoggia per un controllo preciso del materiale; essiccatore deumidificatore opzionale disponibile per materiali in PE riciclato sensibili all'umidità, garantendo condizioni di lavorazione ottimali.

Estrusore monovite: dotato di cilindro multizona a temperatura controllata (160–220°C per la lavorazione del PP), caratterizzato da un design della vite di precisione per garantire un'efficiente plastificazione e fusione dei pellet. Il sistema di ventilazione a vuoto integrato rimuove efficacemente sostanze volatili e umidità, mentre il cambiafiltro idraulico consente il funzionamento ininterrotto. La configurazione a vite singola è ottimizzata per la produzione standard, con una variante a doppia vite disponibile per applicazioni di miscelazione ad alte prestazioni (materiali macinati, additivi e coloranti). .

Fustella per fogli (fustella a T): dotata di design con labbro regolabile con precisione per un controllo accurato di larghezza/spessore (intervallo di larghezza standard da 600 a 3.000 mm, capacità di spessore da 0,2 mm a 10+mm). La testa è dotata di canali di flusso ottimizzati internamente per garantire una distribuzione uniforme del materiale fuso, integrati da zone di controllo della temperatura indipendenti che mantengono una viscosità del materiale costante durante l'estrusione.

Calendario a tre rulli: dotato di rulli cromati duri con finitura a specchio dotati di controllo indipendente della temperatura (regolabile da 80 a 120°C), che appiattisce con precisione il foglio fuso estruso per garantire uno spessore costante (tolleranza di ± 0,02 mm) e una finitura superficiale estremamente lucida. Il sistema di pressione del rullo consente una compressione uniforme del materiale, completata dal controllo sincronizzato della velocità che impedisce l'allungamento o la distorsione del foglio durante la calandratura.

Unità di raffreddamento e trazione: Rulli trasportatori/raffreddatori, sistema di controllo della tensione per evitare deformazioni.

Taglio e avvolgimento: dotato di funzionalità di elaborazione a doppia modalità: sistema di taglio trasversale automatico per la produzione di fogli (con controllo di precisione della lunghezza ± 1 mm) e unità di avvolgimento del rotolo per la formazione della bobina. Il sistema di controllo PLC integrato garantisce il funzionamento sincronizzato della velocità di taglio/avvolgimento con l'unità di trazione a monte, dotato di regolazione del feedback della tensione per prevenire la deformazione del foglio durante la lavorazione.