Linea di estrusione di fogli sottili in PVC da 1200 mm

Panoramica del prodotto

La linea di estrusione di fogli sottili in PVC Yongte da 1200 mm è sviluppata su misura per la produzione di fogli sottili in PVC rigido e semirigido. Integra un estrusore bivite conico a coppia elevata, un'unità di calandratura di precisione a tre rulli, un sistema di controllo automatico della temperatura e un sistema di alimentazione intelligente, garantendo spessore uniforme, superficie liscia e funzionamento stabile a lungo termine. Sfruttando la nostra tecnologia avanzata proprietaria, compreso il controllo di estrusione servoassistito di precisione e il design ottimizzato delle viti, la nostra linea di estrusione di fogli sottili in PVC raggiunge un'impressionante velocità di produzione di 10 metri al minuto mantenendo una tolleranza di spessore costante entro ±0,02 mm.

Parametri tecnici fondamentali

Elenco completo dell'attrezzatura e immagini

Caricatore automatico di materiale: alimentazione automatica a vite in acciaio inossidabile 304, alimentazione stabile e protezione ambientale priva di polvere.

Estrusore bivite conico: la macchina per estrusione principale a coppia elevata SJSZ80/156 è dotata di una vite di grande diametro da 156 mm con un rapporto L/D di 22:1, che offre un'eccezionale efficienza di plastificazione pur mantenendo un basso stress di taglio, ottimizzato appositamente per le proprietà termosensibili del PVC. Dotato di un cilindro della vite in lega temprata (HRC 58-62) e di elementi di trasporto lavorati con precisione, garantisce una miscelazione uniforme del materiale fuso e un'uscita di pressione stabile, prevenendo efficacemente il degrado del materiale anche durante cicli di produzione prolungati. Il sistema di azionamento del servocontrollo della velocità dell'estrusore (servomotore da 55 kW) consente una regolazione continua della velocità da 5 a 35 giri al minuto, adattandosi a varie formulazioni di PVC tra cui gradi rigidi, semirigidi e modificati con carbonato di calcio e additivi.

Stampo di tipo T: stampo a gancio largo 1200 mm, formatura precisa con spessore di 0,4–2 mm.

Unità di calandratura a tre rulli: dotata di tubi in acciaio senza saldatura con trattamento di tempra e rinvenimento di precisione, la superficie del rullo raggiunge una durezza di HRC≥62 e una finitura a specchio Ra≤0,2μm, garantendo un'eccezionale resistenza all'usura e qualità della superficie della lamiera. Dotato di un sistema di regolazione dello spazio servoassistito (tempo di risposta ≤0,1 s), consente il controllo dello spessore a livello di micron (intervallo di regolazione 0,4–2 mm) con ripetibilità entro ±0,01 mm. Il sistema di controllo della temperatura del rullo a tripla zona, che utilizza olio diatermico circolante, mantiene una precisa stabilità della temperatura di ±1℃ su tutta la lunghezza del rullo (larghezza di lavoro di 1.200 mm), eliminando la deformazione termica e garantendo un raffreddamento uniforme della lamiera. Ogni rullo è regolabile in modo indipendente in termini di velocità (5–35 giri/min) e pressione (0–150 N/cm), adattandosi a varie formulazioni di PVC e requisiti di spessore riducendo al minimo lo stress interno nel foglio finito.

Staffa di raffreddamento: staffa per trasportatore a rulli in acciaio inossidabile da 6 m per un raffreddamento uniforme e anti-deformazione.

Tagliabordi automatico online: taglio automatico dei bordi online, riciclaggio centralizzato dei rifiuti per ridurre le perdite.

Dispositivo di traino: servotrazione a doppio rullo di gomma, funzionamento stabile e tensione stabile.

Macchina da taglio automatica: può tagliare il foglio sottile di PVC in pezzi della lunghezza richiesta, quindi il foglio di PVC deve essere impilato insieme. questa macchina da taglio è dotata di servomotore per il taglio automatico e ad alta velocità. il tagliente senza alcun danno

Sistema di controllo elettrico intelligente: controllo della temperatura Omron, inverter ABB, servo Inovance, contattore Siemens/Schneider; PLC opzionale + touch screen HMI da 10 pollici per il monitoraggio in tempo reale e la regolazione con un clic di tutti i parametri.

Vantaggi principali

1. Coppia elevata ed eccellente plastificazione: cilindro segmentato, controllo preciso della temperatura e configurazione ottimizzata della vite garantiscono una miscelazione uniforme e una plastificazione sufficiente, adatta per la produzione stabile di diverse formule.
2. Uscita stabile e ad alta velocità: potente sistema di azionamento con una velocità lineare di 15–30 m/min (regolabile in base allo spessore), uscita stabile e consumo energetico ridotto.
3. Controllo dello spessore ultrapreciso: servocontrollo dello spazio a tre rulli + raffreddamento a circolazione interna dei rulli, con una tolleranza di spessore di ±0,03 mm sull'intera larghezza di 600 mm e una superficie piana senza difetti.
4. Alimentazione intelligente e stabile: alimentazione con dosaggio a perdita di peso + feedback a circuito chiuso, rapporto preciso delle materie prime, riduzione delle fluttuazioni della composizione e degli sprechi.
5. Controllo centrale intelligente: il touch screen HMI da 10 pollici monitora in tempo reale i dati chiave come la pressione di fusione, la temperatura del rullo e lo spessore della lamiera, con regolazione dei parametri con un solo clic e facilità d'uso.
6. Raffreddamento e formatura perfetti: trasportatore di raffreddamento a lama d'aria regolabile + sistema di controllo della tensione, che garantisce una modellatura completa senza deformazioni o deformazioni.
7. Funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7: i labbri della matrice a cambio rapido e il sistema di rulli facile da pulire riducono i tempi di inattività durante le modifiche del materiale o delle specifiche, soddisfacendo le esigenze della produzione continua di grandi lotti.
8. Compatto e salvaspazio: layout compatto, ingombro ridotto, canali di manutenzione ragionevoli, convenienti per la manutenzione quotidiana.
9. Supporto post-vendita completo: fornire servizi a ciclo completo come installazione in loco, formazione degli operatori e fornitura di pezzi di ricambio per garantire un funzionamento affidabile e a lungo termine dell'apparecchiatura.

Applicazione

Specificamente progettati e ottimizzati per la produzione di materiali in fogli sottili in PVC di alta qualità, i prodotti finiti risultanti presentano proprietà di adesione eccezionali e robuste, garantendo un incollaggio affidabile in varie applicazioni. Dimostrano inoltre eccezionale durabilità e prestazioni a lungo termine, in grado di resistere a fattori di stress ambientale e mantenere l'integrità nel tempo. Inoltre, questi prodotti vantano una texture dall'aspetto eccellente e raffinato, fornendo una superficie liscia, uniforme e visivamente accattivante. Questi attributi combinati soddisfano e superano pienamente i rigorosi standard di qualità e i rigorosi requisiti stabiliti dagli impianti di produzione di mobili di fascia alta, rendendoli la scelta ideale per la produzione di mobili di alta qualità.