Yongte fornisce con successo un estrusore conico a doppia vite SJSZ92/188 di alta qualità a clienti nazionali

Yongte, uno dei principali produttori di apparecchiature per l'estrusione di plastica di fascia alta con oltre due decenni di esperienza nel settore, è orgoglioso di annunciare il completamento e la consegna con successo di un estrusore conico bivite 92/188 personalizzato a un cliente nazionale. La macchina è progettata appositamente per la produzione di pannelli in schiuma di PVC composito legno-plastica (WPC) e ha già raccolto forti elogi da parte del cliente per la sua eccezionale qualità e prestazioni affidabili.

Ingegneria personalizzata per pannelli in schiuma di PVC WPC

L’estrusore 92/188 è stato appositamente progettato e costruito per soddisfare le precise esigenze produttive del cliente. Al centro si trova un sistema a doppia vite conica da 92 mm di diametro, meticolosamente calibrato per una plastificazione coerente e una miscelazione efficiente di formulazioni composite legno-plastica in PVC. La disposizione conica delle viti fornisce un'eccellente gestione del taglio e della compressione del materiale, rendendolo particolarmente ideale per l'estrusione di pannelli in schiuma, dove la densità uniforme e la qualità della superficie sono cruciali.  

Installato su un telaio di base integrato per carichi pesanti, l'estrusore garantisce un'eccezionale stabilità strutturale e un'efficace soppressione delle vibrazioni in condizioni di carico elevato. Questa base robusta supporta direttamente la precisione e l’affidabilità durature della macchina.  

Questo estrusore bivite conico viene utilizzato per la produzione di pannelli in schiuma di PVC WPC o pannelli per porte in PVC WPC.

Azionamento e trasmissione di potenza ad alta efficienza

Per fornire potenza ed efficienza energetica, l'estrusore è dotato di un servomotore a magnete permanente da 110 kW. Rispetto ai sistemi di azionamento tradizionali, questo servomotore consente una regolazione precisa della velocità, una risposta rapida e un consumo di energia sostanzialmente inferiore: un vantaggio fondamentale per i clienti che mirano a ridurre le spese operative senza compromettere l'elevata produttività.  

La trasmissione di potenza è gestita da un riduttore a ingranaggi temprati a coppia elevata e ad alta resistenza, progettato per un'affidabilità a lungo termine in condizioni di funzionamento gravoso continuo. Le superfici degli ingranaggi temprate riducono al minimo l'usura, prolungano la durata e garantiscono prestazioni stabili e silenziose durante cicli di produzione prolungati. Inoltre, la scatola del cambio offre capacità di miscelazione e autopulizia superiori, prevenendo l'accumulo di materiale e mantenendo una qualità di fusione costante durante tutto il processo di estrusione.

Sistema di controllo intelligente con PLC Siemens

La macchina è dotata di un sistema di controllo elettrico intelligente incentrato su un PLC Siemens, che offre ai clienti un'interfaccia operativa altamente affidabile e intuitiva. I parametri critici di produzione, come i profili di temperatura, la velocità della vite, la velocità di avanzamento e la pressione di estrusione, vengono continuamente monitorati e regolati in tempo reale, garantendo la stabilità del processo e riducendo al minimo la probabilità di difetti di produzione.  

Il sistema di controllo è installato all'interno di un armadio elettrico integrato caratterizzato da una configurazione a porta divisa, completato da una console HMI separata che fornisce agli operatori uno spazio di lavoro ordinato, ergonomicamente ottimizzato, lontano dal calore e dalle vibrazioni generate dall'unità principale. L'armadio include un sistema di raffreddamento forzato indipendente per mantenere le temperature interne ideali e incorpora meccanismi di sicurezza con interblocco per proteggere sia il personale che le apparecchiature. L'intero involucro è resistente alla polvere, progettato specificatamente per resistere alle condizioni difficili tipiche degli ambienti di produzione della plastica.

Compatibilità dei materiali

Oltre alla produzione di pannelli in schiuma di PVC WPC, l'estrusore bivite conico 92/188 presenta un'ampia compatibilità con i materiali, consentendone l'uso in varie applicazioni come la produzione di masterbatch di riempimento, il compounding di plastica e la pellettizzazione del riciclaggio. Questa adattabilità consente ai clienti di sfruttare appieno il proprio investimento su più linee di prodotti e tipi di materiali.

Feedback dei clienti

Dopo l'installazione e la messa in servizio, il cliente ha notato che l'estrusore offre un funzionamento continuo e stabile, un rendimento elevato e un basso consumo energetico, soddisfacendo pienamente e addirittura superando le sue aspettative. La qualità costruttiva della macchina, la semplicità di manutenzione e la fluidità operativa sono state particolarmente apprezzate come caratteristiche eccezionali.  

"Siamo impegnati a fornire soluzioni di estrusione che uniscano l'ingegneria di precisione con un valore operativo tangibile", ha affermato un portavoce di Yongte. "Questo progetto 92/188 esemplifica la nostra capacità di personalizzare le apparecchiature per l'applicazione specifica di ciascun cliente e siamo entusiasti del modo positivo con cui sono stati ricevuti i risultati."

A proposito di Yongte

Yongte è specializzata nella progettazione e produzione di macchinari per l'estrusione di plastica di fascia alta, al servizio dei mercati nazionali e internazionali nei settori WPC, PVC, PET, ABS, HIPS, PPR e riciclaggio. Con 20 anni di esperienza ingegneristica, l'azienda fornisce a clienti globali linee di estrusione chiavi in ​​mano, supporto tecnico e servizio post-vendita.