Macchina per lo stampaggio e l'estrusione di rifiuti di plastica

Macchina per estrusione e stampaggio di rifiuti di plastica Yongte - Progetto chiavi in ​​mano per trasformare i rifiuti di plastica di basso valore in prodotti di alta qualità

Questa attrezzatura specializzata è progettata per trattare le materie prime plastiche di scarto combinando estrusione e stampaggio in un unico flusso di lavoro integrato. Converte efficacemente particelle o frammenti di plastica riciclata in prodotti stampati solidi con densità uniforme e dimensioni stabili, offrendo una soluzione ad alta efficienza per le aziende focalizzate sul riciclaggio delle risorse plastiche e sulla lavorazione secondaria.  

L'impianto completo integra moduli di alimentazione della plastica, preriscaldamento, estrusione, laminazione del materiale fuso, pressatura idraulica e formatura pressurizzata, semplificando così il flusso di lavorazione tradizionale e riducendo la necessità di intervento manuale. Può gestire una varietà di tipi comuni di rifiuti di plastica, tra cui PE, PP e PVC, ed è compatibile in una certa misura con il riciclaggio misto di più tipi di plastica, abbassando di fatto la soglia tecnica per le piccole e medie imprese di riciclaggio. Attualmente, queste apparecchiature sono state ampiamente applicate nella produzione di contenitori di plastica per uso domestico (come serbatoi dell'acqua, secchi, vasche per lavare e bidoni della spazzatura), pannelli da costruzione in plastica riciclata, pali di contenimento del paesaggio e blocchi di cuscini per imballaggi industriali, aiutando le imprese a ottenere l'utilizzo delle risorse dei rifiuti di plastica generando notevoli vantaggi economici e ambientali.

Principio di funzionamento

1. Alimentazione di rifiuti di plastica 
2. Fusione e plastificazione all'interno dell'estrusore, rimozione dell'umidità e del gas volatile
3. Materiale fuso consegnato allo stampo per pressofusione
4. Formatura a pressione, raffreddamento e dimensionamento
5. Taglio degli scarti laterali, uscita del prodotto finito in plastica

Caratteristiche principali e vantaggi

• ✅ Elabora direttamente gli scarti di plastica di scarto, non è necessaria la pre‑pellettizzazione, risparmia sull'intero costo della pellettizzazione
• ✅ Struttura integrata di estrusione e pressostampaggio, alta densità di formatura, prodotti finiti con bassa deformazione
• ✅ Design dello scarico ad alta efficienza: rimuove l'umidità e le impurità dai rifiuti di plastica
• ✅ Elevato controllo automatico, funzionamento semplice, basso costo di manodopera
• ✅ Sistema di servoazionamento a risparmio energetico, consumo energetico inferiore rispetto alle apparecchiature tradizionali
• ✅ Sostituzione flessibile dello stampo: produzione di legname plastico/pannelli massicci di diverse dimensioni
• ✅ Certificazione CE, funzionamento continuo e stabile per la produzione su scala industriale
• ✅ Post-vendita completo: guida all'installazione, formazione degli operatori, fornitura di pezzi di ricambio

Materie prime e prodotti finali

Materie prime che possiamo gestire:Film in PE agricolo di scarto, cestini in plastica in PP, casse in plastica, scarti di plastica industriale, rifiuti plastici misti post-consumo.

Prodotti finiti: contenitori di plastica per uso domestico (come serbatoi dell'acqua, secchi, lavandini e bidoni della spazzatura), pannelli da costruzione in plastica riciclata, pali di sostegno paesaggistico e blocchi di cuscini per imballaggi industriali

Composizione completa della linea di produzione

1, macchina per estrusione di rifiuti di plastica

Questa unità di lavorazione principale è principalmente responsabile della selezione, frantumazione e pulizia della plastica di scarto pretrattata per completare l'estrusione e la modellatura della fusione. L'apparecchiatura adotta una struttura a doppia vite appositamente progettata, che può adattarsi alle caratteristiche di diversi tipi di rifiuti plastici di basso valore con grandi differenze di composizione, garantire un trasporto e una fusione del materiale uniforme e stabile ed evitare il problema della qualità irregolare del prodotto causata da plastificazione instabile. Si abbina al sistema di controllo automatizzato dell'intera linea di produzione, può regolare parametri operativi come la temperatura e la velocità di estrusione in tempo reale in base alle diverse formule delle materie prime, garantendo l'efficienza complessiva della lavorazione e la stabilità del prodotto finito del progetto chiavi in ​​mano.

Questo estrusore può lavorare direttamente con film di plastica/sacchetti/materiale in scaglie senza richiedere un trattamento di frantumazione/pellettizzazione. Semplifica notevolmente il processo di pre-lavorazione delle materie prime plastiche di scarto, consente di risparmiare l'utilizzo di ulteriori apparecchiature di frantumazione e granulazione e riduce il costo di investimento complessivo e il consumo energetico giornaliero dell'intera linea di produzione. L'intera attrezzatura è progettata con una struttura a botte facile da smontare e pulire, che può completare rapidamente la pulizia e la sostituzione del materiale quando si cambia la produzione di diversi tipi di plastica, riducendo efficacemente i tempi di inattività del cambio della linea di produzione e migliorando l'efficienza operativa complessiva del progetto.

2, pressa idraulica per fusione

Questa attrezzatura di supporto è responsabile dell'ulteriore modellatura della plastica fusa prodotta dalla macchina di estrusione. Regolando i parametri di pressione, temperatura e tempo di mantenimento, è possibile pressare la plastica fusa nel pezzo grezzo con specifiche fisse richieste dai clienti, in modo da soddisfare i requisiti di forma della successiva lavorazione del prodotto finito. Il sistema idraulico adottato ha una pressione di uscita stabile, buone prestazioni di mantenimento della pressione e può mantenere condizioni di lavoro continue e stabili nella produzione continua a lungo termine. La base dello stampo supporta inoltre una sostituzione rapida, che può soddisfare il rapido cambio di produzione di prodotti con specifiche diverse, migliorando efficacemente la capacità produttiva flessibile dell'intero progetto chiavi in ​​mano.

In qualità di produttore professionale, possediamo la capacità di progettare meticolosamente le dimensioni complessive della pressa e tutti i parametri tecnici critici in stretto allineamento con i requisiti specifici del vostro prodotto finale. Questo servizio di progettazione completo comprende specifiche dettagliate, tra cui, a titolo esemplificativo, le dimensioni precise del piano di lavoro, l'altezza di apertura ottimale per la movimentazione del materiale e il posizionamento dello stampo e l'esatta lunghezza della corsa del cilindro necessaria per ottenere la forza di pressatura e il ciclo di formatura desiderati. Il nostro team di ingegneri adatta questi parametri per garantire che la macchina si integri perfettamente con il processo di produzione e offra la qualità del prodotto e l'efficienza di output previste.

3, stampi per pressatura plastica personalizzati

Questi stampi sono personalizzati ed elaborati in base alle effettive esigenze di forma e dimensione del prodotto finito dei diversi clienti. Adottano materiali in lega resistenti alle alte temperature e all'usura, che possono mantenere una precisione dimensionale stabile dopo condizioni di lavoro ad alta pressione e alta temperatura a lungo termine e non sono soggetti a deformazioni e usura che influiscono sulla qualità dei prodotti finiti. Nel processo di utilizzo quotidiano, lo stampo necessita solo di pulizia convenzionale e regolare manutenzione antiruggine, che ha una lunga durata e riduce efficacemente i costi operativi giornalieri della linea di produzione.

Applicazione del prodotto

Questa apparecchiatura può essere applicata in modo flessibile a una varietà di scenari di lavorazione dei rifiuti di plastica: nel riciclaggio quotidiano dei rifiuti di plastica, può trattare pellicole di plastica di scarto raccolte, sacchetti per imballaggio e prodotti di plastica di scarto quotidiano e trasformarli in prodotti stampati standardizzati per il successivo riutilizzo; nella produzione industriale, può soddisfare le esigenze di trattamento degli scarti di plastica generati durante la produzione, realizzando il riciclaggio in stabilimento dei materiali di scarto; nel campo dell'ingegneria municipale e dell'ingegneria paesaggistica, può trasformare i rifiuti di plastica in prodotti domestici, come serbatoi dell'acqua, secchi, lavabi, bidoni della spazzatura, sedie di plastica, ecc.