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Macchina per la produzione di legname in plastica solida
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Macchina per la produzione di legname in plastica solida

Model:SJ90/36
La macchina per la produzione di legname in plastica solida completamente automatica Yongte è progettata e prodotta in modo indipendente per la produzione di pannelli/pali in plastica solida utilizzando rifiuti di plastica riciclata in PP e PE come materie prime.
Macchina per la produzione di legname in plastica PP riciclata personalizzata | Linea di estrusione di pannelli in plastica solida

Panoramica del prodotto

La macchina per la produzione di legname in plastica solida completamente automatica Yongte è progettata e prodotta in modo indipendente per la produzione tavole/pali in plastica solida utilizzando rifiuti di plastica riciclata in PP e PE come materie prime. Adottando una tecnologia matura di stampaggio per estrusione a vite singola, l'intera linea di produzione integra alimentazione, plastificazione, estrusione, modellatura, raffreddamento, trazione e taglio, realizzando una produzione di massa continua, efficiente ed ecologica di legname di plastica solida. Con un design ottimizzato per il risparmio energetico e una configurazione completamente servocontrollata, l'apparecchiatura è caratterizzata da un funzionamento stabile, un'elevata qualità del prodotto finito e bassi costi di produzione, soddisfacendo perfettamente le esigenze di produzione dell'economia circolare delle imprese europee di riciclaggio della plastica.

Plastic Lumber Making Machine

Parametri tecnici della linea di estrusione di legname plastico SJ90/36


Articolo

Specifica tecnica

Modello Linea di estrusione di legname plastico SJ90/36

Dimensioni del prodotto finale

Pannello in plastica solida/palo in plastica/colonna in plastica, larghezza <300, spessore <150 mm

Materie prime applicabili

PP riciclato, plastica di scarto PE

Tipo di estrusore

Estrusore monovite ad alta plastificazione SJ95/36

Motore di guida

Servomotore a risparmio energetico ad alta efficienza da 75KW

Sistema di estrusione ausiliario

Tramoggia di essiccazione + sistema di scarico a vuoto

Specifiche dello stampo di calibrazione

Stampo di calibrazione combinato a 4 sezioni, lunghezza 300 mm

Sistema di raffreddamento

Serbatoio dell'acqua di raffreddamento circolante lungo 6 m

Dispositivo di trazione

Macchina con trazione a doppio cingolo per carichi pesanti (servo-azionata)

Dispositivo di taglio

Macchina da taglio automatica a lunghezza fissa (servocontrollo di precisione)

Sistema di riciclaggio

Dispositivo per la raccolta e il riciclaggio di polvere e scarti (riutilizzo del materiale al 100%)

Modalità di alimentazione

Alimentazione continua automatica della vite

Caratteristiche del prodotto

Alta densità, superficie liscia, nessuna deformazione, resistente alla corrosione e all'invecchiamento

Campi di applicazione

Pavimentazione per esterni, recinzioni, costruzione del paesaggio, ingegneria navale, progetti comunali

Potenza totale di installazione

150KW

Consumo energetico totale

70KW

Capacità produttiva

150-250 kg/ora

Dimensioni della linea di produzione

Lunghezza 24 m * Larghezza 1,5 m * Altezza 3,5 m


Configurazione completa della linea di produzione

1. Sistema di alimentazione automatica delle viti

Dotata di una coclea automatica professionale, la linea di produzione realizza un trasporto quantitativo, uniforme e continuo di materiali plastici riciclati in PP/PE. Evita efficacemente il blocco del materiale e l'instabilità di alimentazione causata dall'alimentazione manuale, riduce l'intervento manuale, migliora la continuità complessiva della produzione e pone una base stabile per le successive procedure di estrusione e stampaggio.

Plastic Lumber Making Machine

2. Estrusore monovite a risparmio energetico ad alta plastificazione

L'host principale adotta un estrusore monovite ad alta plastificazione, abbinato a una tramoggia di essiccazione dedicata e a un sistema di scarico del vuoto. La tramoggia di asciugatura rimuove completamente l'umidità dai materiali plastici riciclati, mentre il dispositivo di scarico a vuoto elimina le impurità volatili e le bolle d'aria nella massa fusa, garantendo elevata uniformità ed elevata purezza della plastica fusa.

Inoltre, l'estrusore è dotato diservomotore a risparmio energetico ad alta efficienza, che presenta un basso consumo energetico, un basso rumore e una potenza in uscita stabile. Rispetto ai motori tradizionali, riduce efficacemente il consumo energetico di produzione e i costi operativi a lungo termine, ottenendo una produzione efficiente e a risparmio energetico.

Plastic Lumber Making Machine

3. Stampo per estrusione ad alta pressione e sistema di modellatura di precisione

Lo stampo per estrusione personalizzato può formare una pressione di estrusione stabile e forte, garantendo uno scarico uniforme e uno stampaggio regolare di profili di pannelli in plastica solida da 200 * 50 mm. Include il supporto di attrezzature per la modellatura di precisioneLunghezza 300 mm* Stampo di calibrazione a 4 sezionie un serbatoio dell'acqua di raffreddamento integrato da 3-6 m.

Lo stampo di calibrazione segmentato realizza una modellatura graduale del profilo in plastica e il serbatoio dell'acqua di raffreddamento a lunga distanza fornisce un raffreddamento uniforme e rapido per i prodotti semilavorati estrusi. Questo metodo di lavorazione previene efficacemente la deformazione del profilo, la deformazione e la deviazione delle dimensioni, garantendo la planarità e l'accuratezza dimensionale del pannello di plastica solida finito.

la tavola di calibrazione è realizzata in acciaio inossidabile 304 con sistema di circolazione dell'acqua realizzato in acciaio inossidabile 304

Plastic Lumber Making Machine

4. Sistema di trazione e taglio completamente servo

Plastic Lumber Making Machine

La linea di produzione è dotata di una macchina a doppia trazione a cingoli per carichi pesanti e di una macchina da taglio automatica a lunghezza fissa, entrambe azionate da servomotori indipendenti. La struttura di trazione a doppio binario fornisce una forza di trazione stabile e potente, garantendo un trasporto sincrono e uniforme dei profili senza scivolamenti o deviazioni. la lunghezza di trazione effettiva è di 2400 mm con blocchi di gomma resistenti.

Plastic Lumber Making Machine

Il sistema di taglio servoautomatico supporta il taglio preciso a lunghezza fissa, con elevata planarità di taglio e tolleranza dimensionale accurata. Può adattarsi alla produzione continua ad alta velocità, migliorando notevolmente la resa del prodotto e l'efficienza produttiva.

la sezione di taglio dei prodotti è liscia e senza scheggiature.

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5. Dispositivo per il riciclaggio degli scarti e la raccolta delle polveri

Presso la stazione di taglio è configurato un dispositivo professionale di raccolta di polvere e scarti per raccogliere completamente i detriti di taglio e i materiali rimanenti generati durante il processo di taglio. Tutti gli scarti di plastica riciclata possono essere reinvestiti nella produzione dopo un semplice trattamento, realizzando il riciclo del 100% delle materie prime, riducendo gli sprechi di materiale e i costi di produzione e rispettando gli standard europei di protezione ambientale e di produzione sostenibile.

Plastic Lumber Making Machine

Vantaggi e applicazioni del prodotto

Questa linea di produzione di pannelli in plastica solida PP PE riciclata utilizza la plastica di scarto come materia prima, trasformando la plastica di scarto industriale e domestica in legname di plastica solida di alto valore. Il pannello di plastica finito da 200 * 50 mm ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione, impermeabilità, anti-invecchiamento, elevata durezza e lunga durata ed è ampiamente utilizzato in pavimentazioni esterne, recinzioni da giardino, ingegneria paesaggistica, strutture marine e altri campi.

Con funzionamento completamente automatico, prestazioni di risparmio energetico e basso consumo, stampaggio preciso e produzione di riciclaggio senza rifiuti, questa apparecchiatura è una soluzione personalizzata ideale per i clienti europei per effettuare il riciclaggio della plastica e la produzione ecologica.

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