Macchina per la plastica del legno che utilizza il 50-70% di polvere di legno

Macchina per la plastica del legno che utilizza il 50-70% di polvere di legno: trasforma il materiale in fibra di scarto in materiale da costruzione verde 

Yongte è un produttore professionale di macchinari per il riciclaggio, abbiamo progettato appositamente una macchina per la plastica del legno utilizzando il 50-70% di polvere di legno. È specificamente progettata per integrare un'elevata percentuale di polvere di legno (50-70%) nei prodotti finali in WPC, come decking in WPC, rivestimento di pareti in WPC, recinzione in WPC, pergola in WPC, edifici in WPC. Garantisce una miscelazione e un compounding ottimali di PP/PE riciclato con polvere di legno, ottenendo materiali omogenei con proprietà costanti. Utilizzando una percentuale così elevata di polvere di legno, non solo riduce la dipendenza dai materiali plastici tradizionali, ma contribuisce anche alla sostenibilità ambientale utilizzando risorse rinnovabili. La macchina garantisce un'efficiente miscelazione e lavorazione della polvere di legno e della plastica PP/PE riciclata con altri additivi, ottenendo prodotti compositi legno-plastica di alta qualità che possiedono proprietà meccaniche e pregio estetico desiderabili.

Per far fronte alla volatilità globale dei costi dei materiali e alle diverse esigenze del mercato, Yongte ha sviluppato un ampio portafoglio di formulazioni di materiali compositi e progetti meccanici abbinati appositamente progettati per la produzione di WPC, un altro vantaggio fondamentale delle nostre apparecchiature. Le nostre soluzioni innovative ampliano in modo significativo le opzioni relative alle materie prime, tra cui: macchine per la plastica del legno che utilizzano il 60-70% di tessuti riciclati e compositi PP/PE riciclati, riciclaggio di PCB di scarto e compositi di plastica, polvere di sabbia al 70% e compositi di plastica riciclata e compositi di plastica e fibra di vetro riciclati. Ciò non solo consente ai clienti di ridurre ulteriormente i costi delle materie prime, ma migliora anche la sostenibilità ambientale attraverso il riciclaggio dei rifiuti, creando un duplice valore per la tua azienda.

Processo completo (dai rifiuti ai prodotti finiti in WPC)

Il nostro servizio di progetto chiavi in ​​mano completo è un punto di forza di Yongte, poiché integra perfettamente macchine per il riciclaggio della plastica personalizzate, macchine per la produzione di polvere di legno, macchine per granulazione WPC, linee di estrusione WPC, apparecchiature ausiliarie e sistemi di controllo intelligenti. Forniamo soluzioni end-to-end che coprono l'intero processo, dalla lavorazione delle materie prime alla produzione del prodotto finito, garantendo ai clienti la compatibilità ottimale delle apparecchiature e l'ottimizzazione del processo.

Nome dell'attrezzatura	Funzione dell'attrezzatura	Immagine
1. Macchina per il riciclaggio della plastica	Forniamo attrezzature per il riciclaggio della plastica su misura in base alle caratteristiche delle materie prime dei clienti. Le funzioni opzionali dell'intero processo includono la frantumazione, il lavaggio, la granulazione, la disidratazione e l'essiccazione della plastica, garantendo la trasformazione completa di vari rifiuti plastici in materie prime qualificate.
2. Macchina per la produzione di polvere di legno	Per abbinare materiali di legno di diverse dimensioni, offriamo una gamma completa di apparecchiature per la lavorazione della polvere di legno, come macchine per la cippatura dei tronchi di legno, macchine per la frantumazione dei trucioli di legno, rettificatrici per la segatura di legno e macchine per l'essiccazione della polvere di legno. Questa configurazione personalizzata garantisce una finezza costante della polvere di legno per una produzione WPC di alta qualità.
3. Impastatrice WPC	Progettato per miscelare polvere di legno, materiali plastici e additivi chimici secondo le nostre formulazioni comprovate, il nostro miscelatore riscaldante ad alta velocità garantisce una miscelazione uniforme dei materiali e la piena integrazione dei prodotti chimici. Ciò costituisce una solida base per prestazioni stabili del prodotto WPC.
4. Macchina per granulazione WPC	Il nostro estrusore bivite parallelo ventilato è appositamente progettato per compositi WPC ad alto riempitivo, combinando in modo efficiente farina di legno (o altri riempitivi) con la plastica. A differenza della miscelazione superficiale, questo processo consente di ottenere un legame a livello molecolare e una plastificazione della plastica e della farina di legno, garantendo la resistenza e la qualità dei prodotti WPC finali. I principali vantaggi includono un eccellente sfiato del gas, una plastificazione superiore del materiale, un rendimento elevato e un basso consumo energetico.
5. Linea di estrusione di profili WPC	Questa linea utilizza un estrusore bivite conico per sciogliere e plastificare in modo efficiente i granuli (o frammenti) di WPC, quindi li estrude attraverso stampi specializzati nelle dimensioni e forme desiderate. Il design affusolato del cilindro (diametro da grande a piccolo) garantisce una miscelazione ottimale dei materiali, una pressione di fusione stabile nella cavità dello stampo e la compattazione dei materiali WPC (la densità del prodotto finale raggiunge 1,3 g/cm³) per una maggiore resistenza del prodotto. Dotata di un tavolo di raffreddamento e calibrazione ad alta velocità, un sistema di trazione stabile e un'attrezzatura di taglio automatico, la linea può produrre pannelli per pareti in WPC, pannelli per recinzioni e pali cambiando gli stampi, realizzando la compatibilità multi-prodotto.
6. Macchina per coestrusione	Per risolvere i difetti legati alla scarsa resistenza agli agenti atmosferici e al colore non uniforme causato dai materiali riciclati, integriamo un processo di coestrusione. Coestrudendo uno strato di PE modificato di alta qualità sul nucleo in WPC, creiamo vari colori di venature del legno e garantiamo oltre 10 anni di vita utile all'aperto, ampliando notevolmente l'ambito di applicazione dei prodotti WPC.
7. Attrezzatura per goffratura 3D online	Installata sulla tavola di calibrazione della linea di estrusione WPC, questa apparecchiatura offre effetti realistici delle venature del legno 3D e prestazioni antiscivolo. I rulli di goffratura intercambiabili consentono la personalizzazione di diverse texture di legno, migliorando il valore estetico e funzionale dei prodotti WPC.
8. Levigatrice e Spazzolatrice	Questa macchina appositamente configurata crea la struttura ruvida simile al legno sulle superfici WPC. Offriamo molteplici configurazioni per soddisfare i livelli di rugosità desiderati dai clienti, ottimizzando ulteriormente l'aspetto naturale del legno dei prodotti WPC.

Vantaggi principali della macchina Yongte WPC

Con anni di innovazione in ricerca e sviluppo e un'attenzione costante alla qualità, Yongte utilizza esclusivamente materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura per le nostre macchine Wood Plastic (WPC). Ogni unità è sottoposta a forgiatura di precisione e a molteplici e rigorosi controlli di qualità per resistere all'usura operativa ad alta frequenza e alla corrosione dovuta ad ambienti difficili, garantendo affidabilità a lungo termine.

Vantaggio	Descrizione	Immagine
1. Cambio robusto e durevole | Servomotore ad alta efficienza	Dotiamo le macchine di riduttori di alta qualità, vantando: Elevata efficienza di trasmissione e forte capacità di carico Produzione stabile, installazione salvaspazio Sigillatura a prova di perdite, eccellente dissipazione del calore e facile manutenzione E servomotore integrato con vantaggi: ridurre il consumo energetico del 15-20%, Controllo preciso di velocità/coppia, risposta rapida basse vibrazioni/rumore Lunga durata, costi di manutenzione minimi, regolazione intelligente della velocità/potenza
2. Sistema operativo altamente automatizzato	La macchina completa per compositi legno-plastica è dotata di automazione completa (alimentazione automatica, controllo automatico della temperatura, taglio automatico, impilamento automatico), con sistemi automatici opzionali di miscelazione/dosaggio del materiale per una produzione completamente non presidiata. I servomotori integrati e i sistemi di controllo programmati da PLC supportano anche la sincronizzazione opzionale della velocità e la regolazione automatica.
3. Sistema di controllo elettrico premium	Il nostro sistema di controllo elettrico utilizza componenti di alto livello (inverter ABB, contattori/PLC Siemens, termoregolatori Omron): Cavi chiaramente etichettati e cablaggio interno ben organizzato Funzionamento plug-and-play (è necessaria una sola connessione all'alimentazione di fabbrica) Funzionamento semplice, manutenzione semplificata ed elevata sicurezza/qualità è stato sottoposto a test di sicurezza ed è conforme agli standard di sicurezza internazionali, tra cui EN ISO 12100 ((Sicurezza dei macchinari), EN 60204-1 ((Equipaggiamento elettrico delle macchine) e gli standard EMC della serie EN 61000.
4. Base robusta della macchina (piastra in acciaio solido) | Vite e cilindro resistenti all'usura	La base della macchina è realizzata in solida piastra di acciaio tramite taglio/lucidatura CNC per dimensioni di precisione e oltre 20 anni di funzionamento stabile (nessun danno strutturale anche in caso di uso continuo). Tutte le parti a contatto con materiali/acqua sono realizzate in acciaio inossidabile 304 per prevenire la ruggine. viti e cilindri utilizzano materiali personalizzati resistenti all'usura (viti bimetalliche/cilindri SKD per estrusori WPC; WR7/WR5 per pellettizzatori), prolungando la durata di servizio di 1,5–2 volte rispetto ai componenti standard.
5. Test di ispezione professionale, installazione e formazione in loco all'estero	Prima della consegna, tutte le macchine vengono sottoposte a rigorosi test prestazionali per garantire funzionalità ottimale e funzionamento stabile, garantendo una produzione costante di prodotti di alta qualità. Quando la macchina arriverà presso la sede del cliente, invieremo il nostro team di ingegneri professionisti che fornirà supporto per l'installazione in loco e una formazione completa per gli operatori presso la struttura del cliente.
6. 3 anni di garanzia e servizio di supporto a vita	Per salvaguardare completamente le vostre operazioni di produzione, offriamo una garanzia di tre anni che copre i componenti principali dell'apparecchiatura, garantendo un utilizzo senza preoccupazioni durante il periodo di garanzia. Oltre a ciò, forniamo servizi di supporto tecnico a vita, tra cui consulenza tecnica permanente, fornitura di pezzi di ricambio originali e guida professionale alla manutenzione, accompagnando lo sviluppo del vostro business a lungo termine.

Applicazione del prodotto WPC

I prodotti WPC compositi in legno e plastica combinano la struttura e le proprietà di lavorazione fisica del legno (tagliabile, segabile, forte potere di tenuta dei chiodi) con la resistenza alla corrosione della plastica (a prova di insetti, muffa, impermeabile). I prodotti compositi in legno e plastica sono ampiamente utilizzati nel settore edile.

Casi globali di macchine per la plastica del legno Yongte che utilizzano il 50-70% di polvere di legno

Impianto completo di WPC in Canada per il riciclaggio dei rifiuti di fibra di vetro in prodotti per decking WPC

abbiamo fornito un impianto di produzione di WPC chiavi in ​​mano che utilizzava plastica riciclata e fibra di vetro riciclata PCB per lo strato centrale di WPC, accoppiati con materiale resistente agli agenti atmosferici per lo strato superficiale

Macchina per profili WPC al lavoro in Romania per la realizzazione di terrazze/recinzioni/pergole in WPC con progetto chiavi in ​​mano

il nostro cliente rumeno ha adottato una macchina di coestrusione WPC avanzata per sostituire il tradizionale WPC monostrato, offrendo ora prodotti con oltre 10 anni di garanzia.

Soluzione di produzione WPC per un cliente indiano per trasformare i rifiuti stradali di plastica in materiale da costruzione verde

nel nostro progetto di produzione di WPC per un cliente indiano, il cliente ha utilizzato rifiuti stradali miscelati con plastiche di vari colori per lo strato centrale, integrati da uno strato superficiale coestruso anti-invecchiamento con colori personalizzati.