La linea di produzione di pannelli WPC cavi di qualità certificata CE di Yongte è realizzata appositamente per trasformare la resina PVC e la farina di legno in pannelli WPC cavi utilizzando la tecnologia di estrusione e stampaggio. Questa linea di produzione di schede WPC combina elementi intelligenti come miscelazione efficiente, estrusione precisa e stampaggio fine: è super automatica, facile da usare, non consuma energia ed è un gioco da ragazzi da manutenere.
Yongte è un produttore professionale in Cina della linea di produzione di pannelli cavi WPC, meticolosamente progettata per la fabbricazione di pannelli cavi compositi legno-plastica, utilizzando metodologie di estrusione e stampaggio con resina PVC e farina di legno come materie prime. Questa linea di produzione completa comprende un alimentatore automatico, un estrusore bivite conico caratterizzato dalla sua alta efficienza, uno stampo progettato per pannelli cavi in WPC con dimensioni specificate di larghezza e spessore, un'unità di calibrazione del vuoto accoppiata con un tavolo di raffreddamento ad acqua, una stabile macchina per l'estrazione del caterpillar, un apparato automatico per il taglio della lunghezza, un meccanismo di impilamento del prodotto e un sistema di controllo elettrico superiore. La nostra linea di produzione di schede WPC cave incorpora tecnologie all'avanguardia, tra cui miscelazione efficiente, estrusione precisa e processi di stampaggio fine, garantendo elevata automazione, funzionamento intuitivo, consumo energetico ridotto e procedure di manutenzione semplificate.
Parametro del prodotto (specifica)
Modello
YT800
YT1200
Larghezza massima del pannello
800 mm
1200 mm
Estrusore
Estrusore bivite conico SJSZ80/156
Estrusore bivite conico SJSZ92/188
Potenza del motore principale
75KW
110KW
Materiale di lavoro
Resina PVC, polvere di legno e additivi chimici
Materiale della vite
38CrMoAIA con bimetallico
Materiale della canna
38CrMoAIA con rivestimento SKD
Capacità di estrusione
350 kg/ora
500 kg/ora
Lunghezza macchina
28 metri
30 metri
Invertitore
Marchio ABB
Contraente
Marchio Siemens
Regolatore di temperatura
Marchio Omron
Sistema di controllo PLC
Marchio Siemens o marchio MG
Servomotore
Marchio dell'innovazione
Certificazione di qualità
Certificato CE
Dettagli del prodotto
1. Sistema di controllo elettrico:
(1) I nostri componenti elettrici utilizzano marchi di alta qualità di fama internazionale, tra cui convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens o Schneider, termoregolatori Omron, sistema di controllo PLC Siemens e servomotori Innovance. (2) Ciò non solo consente un controllo preciso del processo (come la regolazione a circuito chiuso di temperatura, velocità e pressione), ma soddisfa anche gli standard di tensione e le certificazioni di sicurezza di diversi paesi/regioni. (3) L'intero sistema dell'armadio elettrico è stato sottoposto a test di sicurezza ed è conforme agli standard di sicurezza internazionali: EN ISO 12100 Sicurezza del macchinario, EN 60204-1 Equipaggiamento elettrico delle macchine e norme EMC serie EN 61000.
2. Sistema di alimentazione:
(1) alimentatore automatico a coclea a spirale che può trasportare uniformemente le materie prime all'estrusore (2) è completamente realizzato in acciaio inossidabile 304 mediante saldatura senza saldatura
3. Macchina estrusore:
(1) L'estrusore bivite conico appositamente progettato può trasportare in modo efficiente miscele di farina di legno e resina di PVC, plastificare rapidamente i materiali per evitare la carbonizzazione della farina di legno o il degrado del PVC, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre il consumo energetico. (2) È dotato di servomotore per ridurre il consumo energetico del 15-20%, cambio verticale a trasmissione diretta con elevata efficienza di trasmissione e sistema di riscaldamento automatico e controllo della temperatura stabile, durevole ed efficiente dal punto di vista energetico.
4. Muffa:
(1) Lo stampo è personalizzato in base ai requisiti di forma e dimensione del pannello della porta e determina la forma e le dimensioni della sezione trasversale del pannello cavo WPC. (2) Il nostro stampo cavo per pannelli WPC è progettato in modo professionale per garantire il flusso di fusione per formare uno spessore uniforme della parete del pannello.
5. Sistema di calibrazione e raffreddamento:
(1) Composta da calibrazione del vuoto e raffreddamento ad acqua, la tavola di calibrazione è realizzata completamente in acciaio inossidabile 304 e la tubazione dell'acqua completa è ben progettata per fornire un flusso d'acqua stabile. (2) Il metodo di calibrazione avviene tramite vuoto forte e stabile e il metodo di raffreddamento prevede la spruzzatura forzata per modellare e raffreddare il pannello della porta estruso per garantirne l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie.
6. Macchina da traino:
(1) Viene utilizzato per tirare il pannello della porta raffreddato a velocità costante per garantire una produzione stabile e continua (2) è dotato di cambio a doppio stadio e servomotore per garantire un controllo preciso della velocità e un'elevata coppia erogata.
7. Tagliatrice:
(1) Dotato di sistema di controllo PLC per il taglio automatico della lunghezza mediante impostazione tramite contatore dello strumento o interruttore del sensore (2) lama per sega di alta qualità per garantire una sezione di taglio senza trucioli (3) Aspiratore da 5,5KW per aspirare le polveri da taglio
8. Impilatore:
(1) scarico pneumatico e impilamento ordinato dei pannelli WPC cavi tagliati
Applicazione del prodotto
Con i suoi vantaggi principali come impermeabilità, resistenza all'umidità, resistenza alla corrosione e agli insetti, rispetto dell'ambiente (privo di formaldeide), facilità di manutenzione, isolamento acustico e isolamento termico, i pannelli cavi in WPC sono ampiamente utilizzati per realizzare porte in WPC, applicabili a vari scenari tra cui edifici residenziali, commerciali e strutture pubbliche.
Vantaggi della macchina Yongte: design meccanico umanizzato e qualità durevole
Dopo anni di innovazione e attenzione alla qualità, insistiamo sull'utilizzo di materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura per le nostre macchine per legno e plastica. Queste macchine sono sottoposte a forgiatura di precisione e a numerosi test di qualità per garantire che possano resistere all'usura derivante dall'uso ad alta frequenza e all'erosione di ambienti difficili.
Categoria di vantaggio
Dettagli e caratteristiche tecniche
Immagine
Cambio durevole a coppia elevata
Adottiamo riduttori premium a connessione diretta verticale con i seguenti vantaggi: ▪ Efficienza di trasmissione ultraelevata ▪ Forte capacità di carico per il funzionamento continuo ▪ Prestazioni di produzione stabili con fluttuazioni pari a zero ▪ Design compatto salvaspazio ▪ Eccellente tenuta per evitare perdite d'olio ▪ Dissipazione del calore superiore e facile manutenzione
Servomotore ad alta efficienza
Dotato di servomotori Innovance che garantiscono un risparmio energetico del 15-20%: ▪ Controllo preciso di velocità e coppia per una qualità costante del prodotto ▪ Velocità di risposta rapida e vibrazioni ridotte durante il funzionamento ▪ Rumorosità ultrabassa per un ambiente di lavoro più sicuro ▪ Durata operativa prolungata e costi di manutenzione minimi ▪ Regolazione intelligente della velocità e della potenza per una produzione flessibile
Sistema operativo altamente automatico
L'intera linea di produzione WPC è dotata di automazione dell'intero processo: ▪ Alimentazione automatica, controllo automatico della temperatura, taglio automatico e impilamento automatico ▪ Sistema automatico opzionale di miscelazione e dosaggio del materiale per una produzione completamente non presidiata ▪ Servomotore integrato + sistema di controllo programmabile PLC ▪ Regolazione automatica opzionale della sincronizzazione della velocità per un'estrusione ad alta precisione
Sistema di controllo elettrico di qualità avanzata
Costruito con componenti di prima qualità e conforme agli standard di sicurezza internazionali: ▪ Convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens/Schneider, termoregolatori Omron ▪ Sistema di controllo PLC Siemens per un funzionamento affidabile e intelligente ▪ Disposizione ordinata dei cavi con etichettatura chiara per una facile risoluzione dei problemi ▪ Conforme agli standard EMC serie EN ISO 12100, EN 60204-1 e EN 61000
Base macchina per impieghi gravosi (piastra in acciaio massiccio)
Solida struttura in lamiera di acciaio lavorata a CNC per stabilità a lungo termine ▪ Taglio e lucidatura di precisione CNC per dimensioni precise e equilibrio perfetto ▪ Supporta oltre 20 anni di funzionamento stabile e continuo senza deformazione del telaio ▪ Tutte le parti a contatto con materiale/acqua sono realizzate in acciaio inossidabile 304 per prevenire ruggine e corrosione
Vite e cilindro resistenti all'usura
Componenti resistenti all'usura personalizzati su misura per le esigenze di lavorazione: ▪ Gli estrusori WPC adottano viti bimetalliche e cilindri SKD per la massima resistenza all'usura ▪ Prolunga la durata utile e mantiene le prestazioni anche con materiali abrasivi ▪ Compatibile con un'ampia gamma di formulazioni di materiali per una produzione flessibile
Trattamento superficiale con verniciatura a polvere
Finitura professionale con verniciatura a polvere per maggiore durata ed estetica: ▪ Protezione antiruggine e anticorrosione superiore per ambienti di lavoro difficili ▪ Colore uniforme e superficie liscia per un aspetto esclusivo ▪ Rivestimento resistente ai graffi per mantenere l'aspetto dell'attrezzatura dopo un uso a lungo termine
Servizio di prova e installazione professionale
Supporto chiavi in mano end-to-end per garantire una produzione senza problemi: ▪ ✅ Test pre-spedizione rigorosi al 100% per garantire prestazioni stabili ▪ ✅ Installazione in loco da parte del nostro team di ingegneri professionisti ▪ ✅ Formazione completa degli operatori per il funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature ▪ ✅ Supporto completo per la messa in servizio della linea di produzione fino alla produzione stabile
Servizio post vendita
PERIODO DI GARANZIA: 3 ANNI ▪ Durante questo periodo, forniamo servizi gratuiti di manutenzione e sostituzione a causa di difetti di fabbricazione. ▪ Il nostro team post-vendita dedicato è disponibile per offrire supporto tecnico e guida, garantendo tempi di inattività minimi per la linea di produzione. ▪ Inoltre, offriamo controlli di manutenzione regolari e aggiornamenti software per mantenere le vostre apparecchiature in funzione a livelli di prestazioni ottimali. SERVIZIO DI ASSISTENZA PER TUTTA LA VITA: ▪ Ci impegniamo a fornire un servizio di assistenza per tutta la vita per i nostri prodotti. ▪ Oltre il periodo di garanzia, continuiamo a offrire servizi di manutenzione a un costo ragionevole, garantendo che la vostra attrezzatura rimanga in buone condizioni di funzionamento per gli anni a venire. ▪ Il nostro team di tecnici esperti è sempre pronto ad assistervi con qualsiasi problema tecnico o aggiornamento di cui potreste aver bisogno, assicurando che la vostra linea di produzione funzioni in modo fluido ed efficiente.
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Casi di successo
Yongte è impegnata nella produzione di macchinari WPC avanzati e di eccellente qualità. Attraverso la continua ottimizzazione tecnologica, la linea di produzione di pannelli Hollow WPC di Yongte ha ottenuto un elevato riconoscimento sia nei mercati nazionali che internazionali.
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