Macchina per la produzione di pellet compresso in PP PE
Model:MS500
Macchina per la produzione di pellet compressi Yongte PP PE che consente una conversione efficiente di pellicole di plastica, sacchetti e materiali simili di scarto in pellet di plastica ad alta densità con capacità di 600 kg/h con motore da 75 kW. Questi pellet possono essere utilizzati direttamente in processi successivi come lo stampaggio a iniezione e il soffiaggio, facilitando il recupero delle risorse dai rifiuti di plastica.
Macchina per la produzione di pellet compresso Yongte MS500 PP PE | Macchina per la compressione di materiali per film/sacchetti in LDPE LLDPE PP
Panoramica del prodotto
La macchina per la produzione di pellet compressi Yongte PP PE è progettata per convertire film e sacchetti di plastica di scarto in pellet di plastica qualificati ad alta densità. Dotato di una struttura a matrice piatta orientata verticalmente alimentata da un riduttore direttamente accoppiato, garantisce un funzionamento stabile e una facile manutenzione. La macchina è ampiamente utilizzata nel riciclaggio di film e sacchetti di plastica, nonché nella granulazione e agglomerazione di plastica a bassa densità.
Principio di funzionamento principale
La pellicola di plastica o i materiali in busta entrano nella tramoggia di alimentazione dopo essere stati schiacciati, quindi cadono uniformemente sulla matrice piatta. I rulli pressori rotanti forzano i materiali attraverso i fori dello stampo, estrudendoli in pellet cilindrici. Questi vengono successivamente tagliati automaticamente in pellet finiti uniformi. Questa macchina non dispone della funzione di riscaldamento; quindi non scioglie la plastica ma si limita a comprimere la pellicola o i sacchetti di plastica in pellet ad alta densità. Ciò facilita il trasporto e l'alimentazione nell'estrusore.
L'assenza di trattamento termico preserva la struttura polimerica originale, garantendo un degrado minimo durante la pellettizzazione. L'output ad alta densità mantiene forma e dimensioni costanti, migliorando l'efficienza di alimentazione nei processi di riciclaggio o di produzione a valle. Inoltre, la compressione meccanica riduce le sacche d'aria all'interno del materiale, con conseguente miglioramento della densità apparente e della stabilità di stoccaggio.
Vantaggi fondamentali
① Riduttore per carichi pesanti, coppia elevata, basso tasso di guasto. Garantisce un funzionamento stabile sotto carico continuo, offrendo una qualità di pellet costante con requisiti minimi di manutenzione.
② Stampo in lega resistente all'usura e rulli di pressatura, lunga durata
③ I componenti in lega resistente all'usura mantengono la stabilità dimensionale in condizioni di alta pressione, riducendo i tempi di fermo per le sostituzioni. Questo design riduce inoltre al minimo l'adesione del materiale durante la compressione, garantendo un funzionamento regolare e una formazione uniforme dei pellet durante cicli di produzione estesi.
④ Struttura di bloccaggio ad apertura rapida, comoda per sostituire matrice e rulli. Questo meccanismo consente agli operatori di smontare e rimontare rapidamente i componenti critici senza strumenti specializzati, riducendo significativamente gli intervalli di manutenzione. Il design intuitivo migliora l'efficienza operativa, in particolare durante i frequenti cambi di materiale o le ispezioni di routine, pur mantenendo un allineamento preciso per una qualità costante del pellet.
⑤ Telaio di base integrato, installazione semplice, nessuna costruzione complicata delle fondamenta, garantisce un funzionamento stabile con vibrazioni minime, mentre la struttura rigida supporta una lunga durata sotto carico continuo. Il processo di configurazione semplificato riduce i tempi di distribuzione iniziale e consente un rapido riposizionamento o riconfigurazione man mano che le esigenze di produzione evolvono.
⑥ Utilizzo del metodo di avvio graduale: riduce efficacemente l'impatto della corrente di avviamento sulla rete elettrica, previene danni alle apparecchiature causati da carichi istantanei eccessivi e prolunga la durata dei motori e dei componenti di trasmissione.
Parametro tecnico
Articolo
Parametro
Modello
MS500
Diametro della matrice piatta
500mm
Potenza del motore principale
75 W (trifase, tensione personalizzabile: 380 V/415 V/440 V)
Capacità produttiva
500-600 kg/h (dipende dalla materia prima e dall'umidità)
Diametro pellet opzionale
6 mm/8 mm/10 mm/12 mm
Umidità consigliata delle materie prime
<8%
Tipo di trasmissione
Trasmissione diretta del riduttore a ingranaggi
Principali parti soggette ad usura
Rulli pressori e matrice piatta in acciaio legato
Dimensione complessiva
2050×1150×2000 millimetri
Peso netto
2100 chilogrammi
Applicazione
La macchina per la produzione di pellet compressi Yongte PP PE converte in modo efficiente pellicole di plastica, sacchetti e materiali simili di scarto in pellet di plastica ad alta densità. Questi pellet possono essere utilizzati direttamente in processi successivi come lo stampaggio a iniezione e il soffiaggio, facilitando il recupero di risorse dai rifiuti di plastica, aumentandone il valore aggiunto, riducendo l’impatto ambientale e promuovendo lo sviluppo sostenibile nell’industria della plastica.
È particolarmente adatto per la lavorazione di film LDPE, HDPE e PP comunemente presenti nei flussi di rifiuti agricoli, di imballaggio e domestici. Le prestazioni stabili della macchina e la qualità costante del pellet la rendono una scelta affidabile per gli impianti di riciclaggio che mirano a integrare le pratiche di economia circolare nelle loro operazioni.
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