Macchina per estrusione di tubi PERT da 20-110 mm

L'avanzata macchina per estrusione di tubi PERT da 20-110 mm di Yongte è un sistema di estrusione progettato professionalmente dedicato alla produzione di tubi in polietilene di piccolo diametro con pareti interne lisce e precisione dimensionale precisa. Integrata con processi automatizzati, funzionamento efficiente dal punto di vista energetico e rigoroso controllo di qualità, questa linea garantisce una qualità del prodotto costante e superiore per la produzione di massa.

Ottimizzato con l'avanzata tecnologia di estrusione monovite e un design personalizzato della vite, produce stabilmente tubi PERT con diametri standard di 20/25/32/40/50/63/75/90/110 mm. La linea è ampiamente applicata nei sistemi di approvvigionamento di acqua potabile, drenaggio delle acque reflue, condotte elettriche, approvvigionamento idrico e drenaggio residenziale, progetti infrastrutturali comunali e reti di irrigazione agricola su larga scala. Supporta sia nuovi materiali PERT che materiali riciclati di alta qualità, soddisfacendo le diverse esigenze di produzione dei clienti.

Flusso del processo

1. Miscelazione delle materie prime → Resina PE + masterbatch colorato
2. Alimentazione a vuoto → Trasporto automatico del materiale
3. Essiccazione del materiale → Contenuto di umidità ≤ 0,1%
4. Plastificazione dell'estrusore → 180-210℃, estrusore monovite SJ75/33
5. Formatura stampi → Testa portafiliera con struttura a cestello/spirale per un'estrusione uniforme
6. Calibrazione del vuoto → 0,06-0,08 MPa, calibrazione precisa delle dimensioni
7. Raffreddamento a spruzzo multistadio → Temperatura dell'acqua <20 ℃, raffreddamento completo e uniforme
8. Stampa laser → Marcatura non consumabile in tempo reale delle specifiche del prodotto e delle informazioni sul lotto
9. Trazione pull-off → velocità stabile 3-15 m/min, controllo della tensione per prevenire la deformazione
10. Taglio a lunghezza fissa → Taglio senza trucioli, precisione di ±1 mm
11. Impilamento del prodotto finito → Impilamento ordinato automatico, altezza e strati regolabili

Vantaggio del processo: la produzione continua completamente automatizzata garantisce alta efficienza, qualità stabile dei tubi e sprechi di materiale minimi, realizzando una connessione perfetta di tutti i collegamenti di produzione.

Parametro del prodotto

Componenti principali e dettagli

1. Sistema di alimentazione e asciugatura del materiale L'alimentatore automatico a vuoto trasporta il materiale PE nella tramoggia di essiccazione senza operazione manuale Il processo di essiccazione di precisione controlla il contenuto di umidità al di sotto dello 0,1%, eliminando i difetti delle bolle e garantendo la qualità del tubo Il sistema di alimentazione chiuso previene la contaminazione del materiale e la fuoriuscita di polvere
2. Estrusore per tubi SJ75/33 PERT Dotato di servomotore Inovance a risparmio energetico da 55 kW, che riduce il consumo energetico del 15-20% Cambio a trasmissione diretta con elevata efficienza di trasmissione, zero perdite d'olio e facile manutenzione Canna a vite forgiata in acciaio legato 38CrMoALA con trattamento di nitrurazione di precisione, resistente all'usura e alla corrosione
3. Estrusore della linea di marcatura (SJ25) Estrusore speciale per la produzione di linee di marcatura tubi Supporta linee di marcatura singole o multiple, personalizzabili in base alle esigenze del cliente Velocità sincrona con estrusore principale, marcatura chiara e resistente alla sbiadimento
4. Stampo specializzato per tubi in PE Testa portafiliera con struttura a cestello/spirale, che garantisce un'estrusione uniforme del materiale e uno spessore stabile della parete del tubo Lavorazione di stampi ad alta precisione, superfici interne ed esterne lisce dei tubi Materiale dello stampo durevole, facile da smontare e pulire
5. Serbatoio di calibrazione del vuoto Corpo in acciaio inossidabile 304 per uso alimentare, resistente alla corrosione e facile da pulire Assorbimento del vuoto stabile da 0,06-0,08 MPa, calibrazione dimensionale rapida e precisa Sistema di controllo del vuoto multizona + efficiente raffreddamento a circolazione d'acqua, che garantisce la rotondità del tubo e la precisione dimensionale Adattarsi alla produzione ad alta velocità, nessuna deformazione dei pezzi grezzi dei tubi
6. Serbatoio di raffreddamento dello spruzzo Tecnologia di raffreddamento a spruzzo multistadio da 9 m, temperatura dell'acqua controllata inferiore a 20 ℃ Raffreddamento rapido e uniforme dei tubi, garantendo proprietà fisiche stabili dei materiali HDPE Struttura in acciaio inossidabile 304, eccellente durata e resistenza alla corrosione Ugelli spray rimovibili, di facile manutenzione e pulizia
7. Macchina per trazione estraibile Regolazione continua della velocità di conversione della frequenza 3-15 m/min, trazione stabile e uniforme Sistema di controllo della tensione di precisione, che previene la deformazione del tubo e garantisce una lunghezza costante Blocchi di trazione resistenti all'usura, antiscivolo e di lunga durata Funzionamento sincrono con estrusore e taglierina, realizzando un controllo collegato
8. Taglierina planetaria Taglio automatico senza trucioli a lunghezza fissa, estremità dei tubi lisce e senza bave Ottimizzato per tubi in HDPE di piccolo e medio diametro, elevata efficienza di taglio Elevata precisione di taglio di ±1 mm, riducendo al minimo lo spreco di materiale Taglio automatico con collegamento del segnale, nessun intervento manuale
9. Macchina da stampa laser Tecnologia di marcatura laser non consumabile, bassi costi operativi Stampa in tempo reale delle specifiche del prodotto, del numero di lotto, della data di produzione e di altre informazioni Marcatura chiara e resistente ai graffi, conforme agli standard internazionali di etichettatura dei prodotti Adeguamento automatico della velocità alla linea di produzione, nessuna stampa mancante
10. Rastrelliera impilabile automatica Impilamento ordinato e automatico dei tubi in HDPE finiti, con risparmio sui costi di manodopera Altezza di impilamento e numero di strati regolabili, adattandosi alle diverse lunghezze dei tubi e alle esigenze di stoccaggio Struttura impilabile stabile, che impedisce collisioni e danni ai tubi Dotato di protezione limite, funzionamento sicuro e affidabile
11. Sistema di controllo elettrico Componenti integrati ad alte prestazioni: convertitori di frequenza ABB, contattori Siemens, termoregolatori Omron, servocontrollori Inovance Sistema di controllo programmato PLC, che supporta la sincronizzazione della velocità e la regolazione automatica dei parametri Interfaccia operativa touch screen intuitiva, semplice e facile da imparare, non sono richieste competenze professionali Funzioni complete di protezione di sicurezza: sovratensione, sovracorrente, surriscaldamento e arresto di emergenza Quadro elettrico centralizzato, cablaggio accurato e facile manutenzione

Vantaggi principali della linea di estrusione Yongte

Struttura dell'attrezzatura robusta e durevole

• Cambio verticale ad azionamento diretto di alta qualità: elevata efficienza di trasmissione, forte capacità di carico, zero perdite d'olio, eccellente dissipazione del calore
• Base della macchina realizzata in robusta lamiera di acciaio, lavorata mediante taglio e rettifica CNC di precisione, dimensioni precise e funzionamento stabile
• Tutte le parti a contatto materiale/acqua adottano acciaio inossidabile 304, maggiore resistenza alla corrosione e igiene
• Vite e cilindro realizzati con materiali resistenti all'usura personalizzati, adattati alla lavorazione del materiale HDPE, lunga durata
• Verniciatura a polvere epossidica su tutta la macchina, ottima resistenza alla ruggine e stabilità del colore, adatta ad ambienti produttivi difficili

Configurazione ad alta efficienza e risparmio energetico

• Servomotore Inovance del rinomato marchio: riduce il consumo energetico del 15-20%, controllo preciso di velocità e coppia, risposta rapida
• Sistema di serpentina di riscaldamento a infrarossi: elevata efficienza di riscaldamento, temperatura uniforme, bassa perdita di energia
• Design ottimizzato della vite: migliore efficienza di plastificazione, tempo di permanenza del materiale ridotto, elevata resa di estrusione
• Regolazione della velocità di conversione della frequenza per tutti i componenti principali, realizzando operazioni di risparmio energetico in base alla domanda di produzione

Funzionamento completamente automatizzato e intelligente

• Produzione completa e completamente automatizzata: dall'alimentazione delle materie prime all'impilamento del prodotto finito, non è richiesta alcuna operazione manuale
• Sistema di controllo PLC avanzato, che supporta la regolazione automatica dei parametri e la sincronizzazione della velocità, facile da usare
• Sistema automatico opzionale di miscelazione e dosaggio del materiale, che realizza una linea di produzione automatizzata integrata
• Monitoraggio in tempo reale dei parametri di produzione, con funzione di allarme anomalo, riducendo il tasso di fallimento della produzione
• Interfaccia user-friendly, formazione semplice per gli operatori, rapidità sul lavoro

Rigorosi controlli di qualità e test pre-imbarco

• Ogni macchina viene sottoposta a test prestazionali approfonditi in più fasi prima della spedizione, garantendo una funzionalità ottimale
• Test di funzionamento a carico continuo di 72 ore, verificando le prestazioni di produzione stabili dell'intera linea
• Calibrazione dei parametri di estrusione e stress test dei componenti chiave, garantendo una produzione di tubi di alta qualità
• Rigoroso controllo di qualità di tutte le parti e componenti, rifiutando prodotti non qualificati

Servizio post-vendita e garanzia completi

📅 Garanzia di 3 anni: copre tutti i componenti principali dell'apparecchiatura, funzionamento senza preoccupazioni durante il periodo di garanzia

🛠️ Supporto tecnico a vita: consulenza tecnica permanente, guida professionale alla manutenzione e risoluzione dei problemi in loco

🚛 Installazione e formazione in loco: installazione e debug gratuiti in loco, formazione completa per gli operatori, manuale operativo personalizzato

🔧 Fornitura di pezzi di ricambio originali: fornitura a lungo termine di pezzi di ricambio originali, consegna rapida e prezzo ragionevole

📞 Servizio online 24 ore su 24, 7 giorni su 7: team tecnico e di vendita professionale, risposta tempestiva a tutte le richieste entro 1 ora

Casi di successo

Yongte si dedica alla produzione di macchine per tubi in plastica innovative e di alta qualità. Attraverso l'ottimizzazione continua, le attrezzature per la produzione di plastica di Yongte hanno ottenuto un elevato riconoscimento sia nei mercati nazionali che internazionali. Non esitare a contattarci e acquistare una macchina per estrusione di tubi PERT da 20-110 mm!

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